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CCMT2018部分展品綜述（上）

2018-3-14 來源：機(jī)床協(xié)會(huì) 作者：周敏森

第十屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)（CCMT2018）將于2018年4月9-13日在上海新國際博覽中心舉辦。

CCMT2018規(guī)模宏大，展品技術(shù)先進(jìn)，精彩紛呈，配套活動(dòng)豐富多樣，是制造業(yè)屆的一次盛大集會(huì)。來自全球機(jī)床工業(yè)最發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的1200余家廠商，攜其最新最先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品，齊聚黃浦江畔，傾心構(gòu)建集展示、交流、貿(mào)易、論壇多種功能的大型專業(yè)平臺(tái)，助力基礎(chǔ)裝備與技術(shù)水平的提升、工業(yè)4.0制造模式的變革以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)活力的增長。

本屆展會(huì)的主題是“聚焦——數(shù)字•互聯(lián)•智造”，這即是現(xiàn)代科技特點(diǎn)和熱點(diǎn)的濃縮，又是制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。CCMT2018將以其精彩厚重的內(nèi)涵全面詮釋這一主題，展會(huì)的成功舉辦有助于我們開闊視野，增長新知識(shí)新理念，引導(dǎo)工作思路和方向，開拓工業(yè)革命的新征程、新紀(jì)元。

為使廣大關(guān)心和支持機(jī)床制造業(yè)發(fā)展的業(yè)內(nèi)外人士對(duì)展會(huì)展品有一初步了解，現(xiàn)根據(jù)部分展商提供的相關(guān)資料，對(duì)部分展品做一簡(jiǎn)要介紹和綜述，以供參考。

一、展商與展品

約1200余家展商參展，分別來自23個(gè)國家和地區(qū)，有奧地利、澳大利亞、比利時(shí)、加拿大、捷克、丹麥、法國、中國香港地區(qū)、德國、印度、以色列、意大利、日本、盧森堡、波蘭、韓國、西班牙、瑞典、瑞士、中國臺(tái)灣、英國、美國、中國。

參展的境外知名企業(yè)有MAZAK、 OKUMA、 DKSH、DMG MORI、 CHIRON、 SIEMENS、 FANUC、 FAGOR、EMAG、 +GF+、 CARLZEISS、 INDEX、 BARUFFALDI、MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES、 SCHUNK、 UNITED GRINDING、 MARPOSS、 DOOSAN、 HARDINGE、 GROB、 ABB、 KUKA、 RENISHAW、 ISCAR、 HURCO、 MURATA、SCHENCK、 HELLER、 NICOLAS CORREA、 AGATHON、瑞士精機(jī)、臺(tái)灣友嘉、銀泰科技、 HEIDENHAIN、 WALTER、 MITSUBISHI ELECTRIC、 WILLEMIN-MACODEL、 MIKRON、 BRETON、 PAMA、 HERMLE、YASKAWA ELECTRIC、 SUNNEN、 LION PRECISION、 JUARISTI等。

參展的境內(nèi)知名企業(yè)不在此一一羅列，業(yè)內(nèi)外廣為熟知的絕大部分企業(yè)都參加了展示。此外，在展區(qū)面積資源有限、大專院校參展熱情高漲的情況下，大專院校展區(qū)安排了清華大學(xué)、大連工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、南京工程學(xué)院、合肥工業(yè)大學(xué)共六所大學(xué)的科研成果參加展示，其實(shí)物展品多于往年，甚至出現(xiàn)容放困難的局面。

展品種類齊全，包括主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、功能部件、量?jī)x、量具、卡具、機(jī)床電器、刃具、附件等產(chǎn)業(yè)鏈主要產(chǎn)品。其中主機(jī)產(chǎn)品包括金屬切削、金屬成形、齒輪加工、特種加工、熱處理、涂附等多種設(shè)備。值得關(guān)注的是，在工業(yè)4.0大潮下，展會(huì)已不再是單純的展品與技術(shù)的展示，制造模式、數(shù)字化工廠、車間解決方案及相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)，也成為展會(huì)展示內(nèi)容的重要組成部分。

二、展品主要看點(diǎn)

根據(jù)部分展商提供的展品資料，總結(jié)出本屆展會(huì)展品的四個(gè)主要看點(diǎn)。

一是數(shù)字化制造持續(xù)推進(jìn)。眾多與制造模式變革緊密相關(guān)的數(shù)字化制造解決方案及相關(guān)產(chǎn)品，為處于變革中的廣大制造企業(yè)提供了學(xué)習(xí)、利用、借鑒的多種選擇。一批適應(yīng)數(shù)字化制造環(huán)境的全球主流控制系統(tǒng)也同臺(tái)展示，軟硬結(jié)合，助力工業(yè)4.0工業(yè)革命的推進(jìn)。

二是集成制造內(nèi)涵和實(shí)踐不斷深化和延伸。展會(huì)上諸多復(fù)合機(jī)床、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線、多主軸多刀架機(jī)床、自動(dòng)線單機(jī)展品，將工藝、工序、機(jī)床結(jié)構(gòu)與功能、工作方式按照某一目標(biāo)進(jìn)行融合與集成，從而獲得高性能和高效率的產(chǎn)品，顯示出集成制造的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)與良好的發(fā)展前景。

三是智能技術(shù)深入發(fā)展并得到廣泛應(yīng)用。多種智能技術(shù)以軟件和功能形式貫穿于工藝制定、編程、模擬與檢查、設(shè)置與操作、過程控制與檢測(cè)、維護(hù)與保養(yǎng)等各環(huán)節(jié)各要素中，富含專業(yè)技能的工藝軟件、專家系統(tǒng)以及與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導(dǎo)航、工作環(huán)境感知與補(bǔ)償、對(duì)“力”的感知與控制、預(yù)測(cè)、視覺與聽覺等智能技術(shù)進(jìn)一步融合了人機(jī)關(guān)系，為作業(yè)提供了卓越支撐。

四是專用機(jī)床呈現(xiàn)繁榮景象。展會(huì)上的專用機(jī)床整體呈現(xiàn)機(jī)型多、涉獵面廣、技術(shù)精專、貼近市場(chǎng)四個(gè)特點(diǎn)，眾多身懷絕技、量身定做、匠心制造的專用機(jī)床與市場(chǎng)需求緊密契合，為那些需要高效高性能專用設(shè)備的客戶提供了一次非常難得的選購機(jī)會(huì)。

三、部分展品綜述

1.車削類機(jī)床

據(jù)已有資料，車削類機(jī)床展商90余家，展品約160臺(tái)。主要展商有哈挺、大隈、埃馬克、德馬吉森精機(jī)、因代克斯、托納斯、巨浪凱龍、村田機(jī)械、西鐵城、臺(tái)灣友嘉、斗山、寶雞機(jī)床集團(tuán)、浙江海德曼、齊重?cái)?shù)控、四川普什寧江、南京建克、安陽鑫盛、云南CY、浙江日發(fā)、青海華鼎、南通國盛、臺(tái)中精機(jī)等。

展品種類繁多，按檔次分，有數(shù)控型和經(jīng)濟(jì)型；按主軸姿態(tài)分，有臥式、立式和倒立式；按工作方式分，有走刀式、走心式和復(fù)合式；按刀架類型分，有回轉(zhuǎn)刀架、轉(zhuǎn)塔刀架、動(dòng)力回轉(zhuǎn)刀架和梳狀刀架；按床身類型分，有平床身、斜床身和其它；按數(shù)控軸分，有2、3、4（Y軸），按用途分，有通用型和專用性；按精度分，有精密和超高精密；展品規(guī)格多為中小規(guī)格。

車削類機(jī)床展品主要看點(diǎn)

（1）普遍重視機(jī)床的剛度、熱穩(wěn)定性、抗震性、工作效率、工作穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。

（2）多主軸、多刀架類車床展品占有一定比例，品種較多，發(fā)展勢(shì)頭旺盛，功能和效率表現(xiàn)突出。

（3）多采用動(dòng)力刀塔增強(qiáng)銑鉆等功能，或采用內(nèi)置電機(jī)刀塔和增加C軸Y軸將其它功能進(jìn)一步增強(qiáng)。

（4）專用車床細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域發(fā)育較為充分，適用于多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，針對(duì)性強(qiáng)，專業(yè)性能優(yōu)良。

（5）多主軸、多刀架車床，由于配有自動(dòng)上下料裝置、工件傳輸與翻轉(zhuǎn)裝置，或具有正副主軸對(duì)接或主軸自抓取工件功能，因而具有較高的自動(dòng)化水平。

典型機(jī)床簡(jiǎn)介

哈挺中國有限公司ELITE 51B 高性能車削中心。

最大加工直徑310mm，主軸轉(zhuǎn)速5000 r/min，主軸棒料通過直徑42mm，主軸功率11kW，數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF。哈挺ELITE家族最新系列高精度車削中心，功能完備，配備哈挺傳統(tǒng)夾頭式主軸，可以得到更高的精度，優(yōu)秀的抗震性和熱穩(wěn)定性帶來出色的零件圓度、粗糙度、尺寸穩(wěn)定性，并力求刀具壽命的提高。

哈挺中國有限公司T42超精密車削中心。

最大加工直徑226.3mm，主軸轉(zhuǎn)速6000 r/min，主軸棒料通過直徑42mm，主軸功率11kW（30min），數(shù)控系統(tǒng) FANUC 31i。優(yōu)良的車削性能適合淬硬車削和嚴(yán)苛公差的工件加工，免除二次加工，降低成本和減少工件處理時(shí)間。

大隈機(jī)械（上海）有限公司GENOS L3000-e臥式車削中心。

最大加工直徑390mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍38-3800 r/min，主軸功率 22/15 kW（20分/連續(xù)），數(shù)控系統(tǒng)OSP-P300LA。采用電主軸，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，切削性能優(yōu)異，可配置銑削功能和Y軸。

德馬吉森精機(jī)NLX 2500SY/700萬能型車削中心。

最大加工直徑366mm，主軸轉(zhuǎn)速4000r/min，主軸功率15kW（連續(xù)），控制系統(tǒng)CELOS。Y軸功能，三直線軸為滑動(dòng)導(dǎo)軌，內(nèi)置電機(jī)刀塔，動(dòng)力刀具最高轉(zhuǎn)速10000 r/min，數(shù)控尾座，優(yōu)秀的熱變形控制能力。

因代克斯貿(mào)易（上海）有限公司MS22C多軸棒料數(shù)控多功能機(jī)床。

棒料直徑22mm最高轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速10000r/min，最大功率15kW，最大扭矩18Nm。具有6個(gè)獨(dú)立的空冷電主軸和2個(gè)可同步擺動(dòng)的對(duì)置主軸，機(jī)床具有C軸和Y軸并配有動(dòng)力刀具，具備偏心孔、螺紋、斜孔、輪廓銑削、滾銑、多邊形車削等多種功能。每個(gè)主軸位置和每把刀片都始終具有最佳轉(zhuǎn)速，甚至在切削時(shí)仍能對(duì)其進(jìn)行改變，從而能獲得最佳斷屑效果、最高表面質(zhì)量，并縮短單件加工時(shí)間、延長刀具使用壽命。

埃馬克（中國）機(jī)械有限公司太倉分公司VT 2-4模塊化標(biāo)準(zhǔn)倒立式軸類機(jī)床。

最大卡盤直徑160mm，工件最大直徑100mm，工件最大長度400mm，主軸功率14.1kW（連續(xù)），主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，動(dòng)力刀具最高轉(zhuǎn)速12000r/min。最大特點(diǎn)是工件兩側(cè)兩個(gè)刀架可同時(shí)切削，上下料通過兩個(gè)刀塔上的工件夾持器送料和下料。時(shí)間僅需6s。

村田機(jī)械（上海）有限公司MW120EX平行雙主軸車床。

卡盤直徑165mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍45-4500r/min，主電機(jī)功率7.5kW（30min），轉(zhuǎn)塔工位數(shù)8。機(jī)床配有機(jī)械臂，配合平行雙主軸加工軸，實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品大批量生產(chǎn)。

浙江海德曼智能裝備股份有限公司Hi6000車削中心。

最大回轉(zhuǎn)直徑550mm，最大加工直徑350mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍30-4000r/min，主電機(jī)功率22kW。機(jī)床高剛度高精度設(shè)計(jì)，同步電主軸驅(qū)動(dòng)，第一刀塔具有Y軸功能，精度指標(biāo)在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)上壓縮50%以上，模塊化設(shè)計(jì)可滿足客戶多種配置要求。

2.銑削類機(jī)床

據(jù)已有資料，銑削類機(jī)床展商100余家，展品約140臺(tái)。主要展商有濟(jì)南二機(jī)床、昆明機(jī)床、北京北一、寧波海天精工、山東永華機(jī)械、北一大隈、云南CY、大連科德、北京精雕、寶雞機(jī)床集團(tuán)、浙江日發(fā)、南通國盛、山東威達(dá)、寧波天瑞、臺(tái)灣友嘉、永準(zhǔn)機(jī)械、大立機(jī)械、臺(tái)灣麗馳、東臺(tái)精機(jī)東剛精密、OKUMA、NICOLAS COREA、JUARISTI、HURCO、GROB、HARDINGE、DMG MORI、巨浪凱龍、GF加工方案、HERMLE、MAZAK、DOOSAN等。

展品種類豐富，有立式和臥式加工中心、定梁龍門加工中心、橋式龍門加工中心、高架橋式、五軸加工中心以及鉆攻加工中心、高速雕刻機(jī)、石墨加工中心、數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑等專用機(jī)床。

銑削類機(jī)床展品主要看點(diǎn)

（1）機(jī)床動(dòng)靜剛度和抗熱變形能力普遍提高。有限元技術(shù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高剛性結(jié)構(gòu)如橫梁與立柱一體化結(jié)構(gòu)、框中框、臺(tái)中臺(tái)結(jié)構(gòu)以及熱不敏感對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等先進(jìn)技術(shù)得到越來越多應(yīng)用。在機(jī)床主要結(jié)構(gòu)件用材方面，具有良好熱穩(wěn)定性和吸震性的人造大理石材料已經(jīng)擴(kuò)大應(yīng)用到加工中心類機(jī)床。

（2）在驅(qū)動(dòng)方面，電主軸、直結(jié)式主軸、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)和直線電機(jī)等廣泛應(yīng)用，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床動(dòng)態(tài)性能和加工品質(zhì)。

（3）高剛高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、高剛高精度滾動(dòng)軸承或動(dòng)靜壓軸承、精密光柵和精密光電編碼器等精密元器件廣泛應(yīng)用，進(jìn)一步提升機(jī)床性能。

（4）自動(dòng)化程度和水平普遍較高，自動(dòng)換刀、自動(dòng)換臺(tái)、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)刀具檢測(cè)和刀具管理、自動(dòng)工件檢測(cè)、機(jī)床狀態(tài)監(jiān)測(cè)等自動(dòng)化功能大幅降低了人工干預(yù)程度。

（5）智能技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展并得到廣泛應(yīng)用，如各種感知功能、自適應(yīng)與自補(bǔ)償功能、預(yù)測(cè)功能、各種操作導(dǎo)航功能、虛擬與仿真、與人的溝通能力等，大幅拉近人機(jī)距離，為作業(yè)提供了有力支撐。

（6）軟件硬件相輔相成，協(xié)助用戶發(fā)揮機(jī)床最大效能。各類應(yīng)用軟件、專家系統(tǒng)與機(jī)床配套使用，為客戶提供最大化增值服務(wù)。

（7）使用先進(jìn)控制系統(tǒng)，在控制機(jī)床，又能與工廠車間數(shù)字制造系統(tǒng)融為一體，成為適應(yīng)數(shù)字化制造環(huán)境的基礎(chǔ)裝備。

典型機(jī)床簡(jiǎn)介

巨浪凱龍機(jī)床(太倉)有限公司DZ 08 FX Precision+五軸聯(lián)動(dòng)雙主軸立式高精密加工中心。

X/Y/Z行程450/270/360mm。直線軸由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，X/Y/Z快速高達(dá)75/75/100m/min，主軸最高轉(zhuǎn)速40000r/min（啟動(dòng)時(shí)間僅需1.9s），X/Y/Z加速度高達(dá)10/17/20m/s2，主電機(jī)功率14kW，最大扭矩7Nm，主軸間距200mm，各軸全閉環(huán)控制。該機(jī)是在中國首次亮相，具有極高的效率和加工精度。

大隈機(jī)械（上海）有限公司MA-500H-e臥式加工中心。

X/Y/Z行程700/800/700mm，X/Y/Z快速進(jìn)給40m/min，電主軸轉(zhuǎn)速5000r/min。廣泛適用于汽車制造、機(jī)床制造、發(fā)電動(dòng)力機(jī)械、模具等行業(yè)的中小型箱體、閥體及各種復(fù)雜零件的鉆、銑、鏜、攻絲等高速高效強(qiáng)力切削。

山崎馬扎克（中國）有限公司HCN6800L豪門經(jīng)典臥式加工中心。

主電機(jī)功率30kW（連續(xù)），主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，最大扭矩586Nm（1分鐘額定）。經(jīng)過H、FH、PFH三代磨礪的第四代臥式加工中心產(chǎn)品，搭載第七代SMOOTH控制系統(tǒng)，可將加工過程數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)并鏈接到管理層和分析層，形成新的價(jià)值。

科德數(shù)控股份有限公司KMC600SU五軸立式加工中心。

工作臺(tái)直徑尺寸650mm，最大加工高度420mm，電主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，最大功率38kW，最大扭矩125Nm。改良的龍門框架及整機(jī)結(jié)構(gòu)，人造大理石床身，雙耳軸A、C軸可傾轉(zhuǎn)臺(tái)，機(jī)床采用直驅(qū)、重心驅(qū)動(dòng)及高速信息交互GLINK光纖運(yùn)動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)總線等先進(jìn)技術(shù)，適用于航空航天領(lǐng)域整體葉盤、復(fù)雜箱體類零件，航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣類零件，螺旋傘齒類零件和模具類零件的高效精密加工。

北京精雕科技集團(tuán)有限公司JDGR200雕刻中心。

工作臺(tái)直徑260mm，工作臺(tái)最大承重30kg，主軸最高轉(zhuǎn)速32000r/min，X/Y/Z軸定位精度0.003/0.002/0.002mm，刀對(duì)刀換刀速度1.2s。一體化的五軸聯(lián)動(dòng)雕刻中心，全閉環(huán)控制，加工區(qū)與非加工區(qū)完全隔離，適用于3C產(chǎn)品、小型模具等精密零件的加工。

美國赫克中國公司VMX42SRTi五軸立式加工中心。

X/Y/Z行程1067/610/610mm，主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，主電機(jī)功率36.5kW。移動(dòng)立柱、嵌入式轉(zhuǎn)臺(tái)、B擺主軸結(jié)構(gòu)，三直線軸采用重負(fù)荷線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，有限元分析和優(yōu)化的整體式鑄鐵框架，可選購的5軸/ 5面軟件具有刀具路徑線性化、刀具中心點(diǎn)管理、變換平面、三維刀具補(bǔ)償、刀具矢量輸入和退刀、最短角度導(dǎo)程模型等多種功能。

格勞博機(jī)床（大連）有限公司GA550五軸臥式加工中心。

工作臺(tái)直徑700mm，工作臺(tái)最大承重800kg。前身是久負(fù)盛名的G550機(jī)床，A、B擺可傾轉(zhuǎn)臺(tái)，三直線軸獨(dú)特布置使導(dǎo)軌與加工點(diǎn)之間距離降至最小，提升了機(jī)床穩(wěn)定性，“隧道”概念可以使用超長工具且不會(huì)產(chǎn)生干涉。整機(jī)具有加工效率高，維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，銑削性能卓越等特點(diǎn)。

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司HSC 75 linear高速精密立式五軸加工中心。

主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，主電機(jī)功率25kW（連續(xù)），工作臺(tái)最大承重800kg，X/Y/Z快速90m/min，加速度大于2g，西門子 840D sl或海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)。直線軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全閉環(huán)控制，熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，操作接近性好，配有高速控制軟件，具有會(huì)話編程、可視化功能和新的應(yīng)用程序。

西班牙尼古拉斯克雷亞集團(tuán)公司FOX 40工作臺(tái)式龍門加工中心。

工作臺(tái)尺寸4500×2000mm，龍門立柱間跨距2500mm，X/Y/Z行程4000/3000/1000mm，工作臺(tái)最大承重15t，快速25000mm/min，主電機(jī)功率37kW。FOX將粗加工能力、加工效率、加工精度三位一體完美結(jié)合，具有高剛性、可靠性、高精度、耐用性等特點(diǎn)，配備公司引以為傲的銑頭技術(shù)，具有極好的重復(fù)定位精度以及靈活性，適用于多領(lǐng)域多種加工要求。

濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司XHSV2525A×40高架式五軸聯(lián)動(dòng)高速鏜銑加工中心。

工作臺(tái)尺寸2500×4000mm，X/Y/Z行程4200/2700/1250mm，滑枕截面尺寸550×550mm，主電機(jī)最大功率46kW，主軸轉(zhuǎn)速范圍10-24000r/min。A、C軸力矩電機(jī)直驅(qū)雙擺角銑頭，具有蓄能器銑頭平衡功能，適用于各種鋁合金、復(fù)合材料等復(fù)雜曲面零件的五軸加工。

3.磨削類機(jī)床

據(jù)已有的資料，磨削類機(jī)床展商50余家，展品約90臺(tái)。主要展商有聯(lián)合磨削集團(tuán)、哈挺中國、北京廣宇大成、無錫市明鑫、武漢機(jī)床、科德、臺(tái)州北平、阿格頓中國、金華市納百川、榮光機(jī)械、程泰機(jī)械、陸聯(lián)精密、銅翌、蘇州哈勒、江蘇晨光、上海機(jī)床廠、無錫市昌億、新鄉(xiāng)日升數(shù)控、濟(jì)南四機(jī)、南京南特、江蘇飛象、宇環(huán)數(shù)控、北京百克機(jī)械、上海善能、昆山嘉尼赫、GHIRINGHELLI（意大利格林海利）、寧夏銀川大河、濰坊威豹機(jī)械等。

展品種類繁多，有外圓磨、內(nèi)圓磨、內(nèi)外圓萬能磨、無心磨、平磨、工具磨、珩磨機(jī)、非圓外圓磨、成形磨、緩進(jìn)給外圓磨、深孔內(nèi)圓磨床、雙主軸內(nèi)外圓磨床、圓臺(tái)磨、圓臺(tái)立磨、單/雙端面磨、曲面拋光機(jī)、螺紋磨床、數(shù)控球面磨床、中心孔磨床、模具磨床、蝸桿磨床、電解與磨削二合一磨床、磨削單元、全自動(dòng)曲軸類零件加工線、直線導(dǎo)軌磨床等。

磨削類機(jī)床展品主要看點(diǎn)

（1）為獲得整機(jī)良好的熱穩(wěn)定性和抗震性，人造大理石材料在磨削領(lǐng)域得到較為廣泛的應(yīng)用。

（2）廣泛采用先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)、優(yōu)化增強(qiáng)機(jī)床結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)床的動(dòng)靜剛度。

（3）許多廠家隨機(jī)提供使用性極佳的磨削軟件和會(huì)話及圖標(biāo)式編程方式，為用戶作業(yè)和發(fā)揮機(jī)床效能提供有效支持。

（4）自動(dòng)化和智能化程度普遍較高，在刀具磨中表現(xiàn)尤為明顯，如機(jī)床內(nèi)置上下料機(jī)器人、具有工藝過程加工監(jiān)測(cè)，在線測(cè)量，接觸感應(yīng)，自動(dòng)砂輪修整、砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡等多種功能以及伺服參數(shù)的自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整等。

（5）直驅(qū)技術(shù)，如直線電機(jī)和直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)塔的應(yīng)用，有效提升了機(jī)床的驅(qū)動(dòng)品質(zhì)、加工效率和加工品質(zhì)。

（6）各類機(jī)型市場(chǎng)定位清晰，用途明確，專業(yè)精湛。

典型展品簡(jiǎn)介

柯爾柏斯來福臨機(jī)械（上海）有限公司STUDER S41數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨床。

中心高225/275mm，頂尖距1000/1600mm，最大工件重量250kg。一款新一代的數(shù)控萬能內(nèi)外圓磨床，擁有專利的革命性直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的StuderGuide導(dǎo)軌系統(tǒng)、超快速的B軸直接驅(qū)動(dòng)以及更多選擇的砂輪頭架配置形式，C軸可用于成型和螺紋磨削，轉(zhuǎn)塔刀架最多可安裝4個(gè)砂輪軸，StuderGRIND軟件模塊創(chuàng)造了一個(gè)穩(wěn)定的編程環(huán)境。

柯爾柏斯來福臨機(jī)械（上海）有限公司STUDER S131數(shù)控萬能內(nèi)圓磨床。

最大回轉(zhuǎn)直徑250mm，最大工件長度300mm，內(nèi)圓磨削長度160mm，最大工件重量250kg。人造花崗巖床身，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的StuderGuide®導(dǎo)軌系統(tǒng)，適用于非圓磨削和螺紋磨削的C軸，轉(zhuǎn)塔刀架最多可安裝4個(gè)砂輪軸，具有加工監(jiān)測(cè)、在線測(cè)量、接觸感應(yīng)、砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡等自動(dòng)功能。

柯爾柏斯來福臨機(jī)械（上海）有限公司MIKROSAKRONOS S25數(shù)控?zé)o心磨。

磨削工件直徑范圍1.5-35mm，切入式磨削工件最大長度245mm，砂輪最大寬度250mm。專為剛玉砂輪和CBN磨削技術(shù)設(shè)計(jì)，混合軸承支撐的主軸砂輪最大線速度150m/s，節(jié)拍時(shí)間短，經(jīng)濟(jì)性好調(diào)整，更換工裝時(shí)間短，可控公差范圍±0.5µm。

柯爾柏斯來福臨機(jī)械（上海）有限公司W(wǎng)ALTERHELITRONIC DIAMOND EVOLUTION電解與磨削二合一刀具磨床。

磨削大局直徑范圍1-165mm，整體磨削工件最大長度185mm，外圓磨削工件最大長度255mm，端面磨削工件最大長度185mm。可一次裝夾自動(dòng)完成高速鋼/硬質(zhì)合金材料回轉(zhuǎn)類刀具的磨削加工和CBN/PCD材料回轉(zhuǎn)類刀具的電解加工。內(nèi)置的專家工藝系統(tǒng)，具有3D仿真模擬、碰撞檢查等智能功能。

哈挺中國有限公司KEL-VARIA 1600萬能外圓磨。

中心高200/250/300mm，頂尖距1000/1600mm，B軸回轉(zhuǎn)角度240°，雙頂尖承載150/300kg。磨削直線度<0.002mm（1200mm長），表面粗糙度 <Ra0.05µm，定位精度X/Z<0.003（SO230-2），重復(fù)定位精度X/Z <0.0015mm（ISO 230-2）。來自克林伯格的新款VARIA，靜壓導(dǎo)軌、B、C軸直驅(qū)。

科德數(shù)控股份有限公司KToolG3515五軸工具磨削中心。

最大工件直徑350mm，最大棒料工件長度350mm，最大工件重量50kg，定位精度0.008mm，重復(fù)定位精度0.004mm，分辨率0.0001mm，回轉(zhuǎn)軸定位精度0.004°，重復(fù)定位精度0.003°，分辨率0.0001°。人造大理石床身，搭載自主研發(fā)的GNC61總線式數(shù)控系統(tǒng)和G-TOOL磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL，適應(yīng)多種刀具的磨削加工，并可選配多種自動(dòng)化裝置，實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)。

臺(tái)州北平機(jī)床有限公司BPX6六軸數(shù)控工具磨削中心。

加工工件長度200mm，工件直徑范圍0.8-16/25mm，直線軸最大運(yùn)行速度30m/min，直線軸定位精度0.001mm，回轉(zhuǎn)軸定位精度5”，砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速800r/min。X、Y、Z、A、B六個(gè)主控軸，全閉環(huán)控制，直線軸由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)軸直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用雙端磨頭磨削工件外圓，具有自動(dòng)上下料裝置，搭載自主研發(fā)的磨削軟件，界面友好，內(nèi)置多種標(biāo)準(zhǔn)刀具圖形，通過參數(shù)輸入即可輕松完成編程。

北京廣宇大成數(shù)控機(jī)床有限公司MGK2835高精度數(shù)控立式磨床。

工作臺(tái)直徑350mm，工作臺(tái)最大承重300kg，最大磨削工件外徑350mm，最大磨削高度200mm，最大磨削工件內(nèi)徑60-300mm，立式電主軸最高轉(zhuǎn)速15000r/min，臥式主軸最高轉(zhuǎn)速2000r/min，Rexroth MTX數(shù)控系統(tǒng)。專利的三面靜壓閉式導(dǎo)軌直驅(qū)永磁轉(zhuǎn)臺(tái)，軸向與徑向跳動(dòng)均在0.002mm以內(nèi)，工件可在一次安裝下粗精磨削內(nèi)外圓、圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔臺(tái)階平面及小平面，特別適用于圓盤類工件的磨削加工。

無錫市明鑫機(jī)床有限公司MK250A/LX1350數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床。

磨削孔徑范圍100-250mm，最大磨削深度1350mm，最大夾持長度2500mm，工件最大旋徑1000mm，工件最大重量500kg，加工圓度0.02mm，圓柱度0.03mm，表面粗糙度Ra0.5μm。適用于高強(qiáng)、超高強(qiáng)度鋼材質(zhì)的各機(jī)型飛機(jī)軸類零件的深孔、內(nèi)臺(tái)階及內(nèi)圓弧面的磨削加工。

阿格頓中國Leo Peri 4軸數(shù)控刀片磨削中心。

磨削直徑范圍35mm（外徑最大）/3.96mm（內(nèi)徑最小），夾持最大厚度23.5mm，最多料盤數(shù)量6。全數(shù)控4軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，兼具高精度、高剛性、高效率、低能耗等特點(diǎn)，主要進(jìn)給軸全部使用最新的直驅(qū)電機(jī)，配置桁架式機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)無人化操作，機(jī)床的控制系統(tǒng)由阿格頓公司自主研發(fā)，可靠性高，并經(jīng)過用戶長期使用驗(yàn)證，操作簡(jiǎn)明易學(xué)。

榮光機(jī)械股份有限公司GA-2020CNC切入式外圓磨床。

磨削最大外徑200mm，頂尖間最大工件長度200mm。一款針對(duì)小工件設(shè)計(jì)的機(jī)床，砂輪主軸采用動(dòng)靜壓軸承支撐，微調(diào)裝置可調(diào)節(jié)直徑范圍小于1μm。

榮光機(jī)械股份有限公司Ultra GU-3550CNC異形外圓磨床。

磨削最大外徑280mm，頂尖間最大工件長度500mm。一款針對(duì)偏心圓和非圓磨削的機(jī)床，F(xiàn)ANUC 31i數(shù)控系統(tǒng)，CBN砂輪及金剛石滾輪修整器，適用于偏心圓、多邊形、曲軸、凸輪軸等工件的磨削加工。

寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司2MK2210X20YS高檔立式雙軸數(shù)控珩磨機(jī)。

珩磨直徑范圍30-150mm，最大珩孔深度250mm，主軸往復(fù)速度范圍3-30m/min。采用專有的珩磨數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)任意位置的精確短行程修磨和主軸的無極調(diào)速和任意缸孔的網(wǎng)紋夾角加工，全數(shù)控的磨頭進(jìn)給比例伺服閥液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給油缸粗、精珩磨壓力的精確控制，其反饋補(bǔ)償功能保證磨頭進(jìn)給壓力的恒定輸出。

宇環(huán)數(shù)控機(jī)床股份有限公司YHMM7758精密數(shù)控雙端面磨床。

加工直徑范圍12-120mm，工件厚度范圍0.8-50mm，CBN砂輪尺寸（外徑/內(nèi)徑/厚度）585/195/65mm，工件平行度、平面度（大批量）≤0.003mm，軸承、油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子類零件兩端面與軸線垂直度（大批量）≤0.012mm，表面粗糙度≤Ra0.32μm。機(jī)床配有在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、可視化系統(tǒng)和自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。

未完，見下篇

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數(shù)控機(jī)床