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CDE6140A 車床的維護與保養
2020-5-1  來源:同煤集團雁崖煤業公司 機修廠  作者:李中華


 
  
      摘要:針對CDE6140A車床維護與保養的問題 , 以同煤集團雁崖煤業公司機修廠CDE6140A 車床為例,分別從機械部分、電氣設備以及潤滑這三個方面展開論述,對車床主要部分工作原理進行介紹,分析研究了該型車床在日常使用中遇到的問題以及應對措施,為同類型車床的維護保養提供借鑒經驗。

      關鍵詞:CDE6140A 車床;機械設備;維護保養

      1 、概 況
  
      車床是機械加工中最為常見、應用范圍較廣的加工零配件的主要加工機械。CDE6140A 車床可以加工零件的外圓、內孔、端面,可以鉆孔、拉油槽,還可加工公制、英制模數的徑節螺紋,所加工的物品材質也較為廣泛,如鋼、鑄鐵、有色金屬、非金屬材料等。為了保障 CDE6140A 車床的正常安全運轉,預防和降低各類故障和事故的發生,良好的車床維護與保養是必須的。以同煤集團雁崖煤業公司機修廠使用的兩臺 CDE6140A 型普通車床為例進行分析,探討該型車床的維護與保養方法。
  
      2、 維護與保養
  
      2.1 機械部分的維護與保養
  
     (1)導軌的維護與保養。CDE6140A 車床床身由 HT300 優質鑄鐵鑄造而成,導軌表面經過高頻淬火處理,具有良好的耐磨性,承受安裝在導軌上的運動部件及工作的重量和切削力,有較高的導向精度,剛度好。導軌原始精度喪失的主要原因是日常工作中的磨損和意外損傷,需要在日常工作中對軌道要求做到每一班及時清理、擦拭、潤滑,確保車床導軌的清潔。如出現導軌面的一般故障,可采用刮研修復的方法,優點是設備簡單,修理的精度取決于刮研的質量和技術。如導軌的損傷面積較大且受損程度較高時,可采用精刨、精磨的加工方式,確保導軌的精度。

     (2 主軸箱的維護和保養。主軸箱為重要車床運行部件,主軸箱的動力由床腿內的電機通過三角皮帶傳輸至大軸,利用多片式摩擦離合器的接通或斷開實現主軸的正轉或反轉。主軸箱功用是支撐主軸和改變車床轉速,其中通過撥叉改變咬合齒輪的位置來轉換車速。主軸軸承間隙、摩擦離合器及制動器三項是主軸箱內較常出現故障的地方,一定要在工作時調整至合理位置。
  
    (3)溜板箱是固定在床身導軌前操作控制的平臺,主要作用是將光杠和絲杠傳遞的旋轉運動轉換為刀架的直線運動。主要機構有超越離合器、開合螺母、安全離合器、互鎖機構以及縱橫向機動進給操縱機構等。溜板箱除了用手柄獲得刀架的縱橫向進給外,同時可通過向下按動頂部的快速按鈕,實現相同方向的快速移動。車削螺桿時,利用開合螺母機構來接通或斷開絲杠傳遞動力,開合螺母機構在使用一階段后,會出現相應摩損,易產生間隙,如不及時調整,會出現車削加工件有讓刀或亂扣的現象。通過將其限位螺釘旋轉至合理位置,使開合螺母合緊,并手動旋轉絲杠,相對空轉順滑即可,如開合螺母磨損較為嚴重,應立即更換新件,結構如圖 1 所示。

  
    (4)刀架是安裝車刀用的,并由溜板帶動其做縱向、橫向和斜向進給運動。刀架常出現故障為刀盤不動,可能為機械卡阻或定位彈簧及定位球脫落現象,應逐一檢查,如刀臺刀位連續回轉,可能為對應的霍爾元件磨損,應及時進行更換。另外,刀架上的車刀不宜伸出太長,如車刀剛性不好容易崩刀,車刀的刀尖與主軸中心高度不一致,會改變刀具的工作角度并切削不到回轉零件中心,使回轉件要求不達標。車刀的墊片要與刀槽對齊,墊片數量不易超兩片。刀架結構如圖 2 所示。

    (5)尾座采用偏心快速卡緊機構,操縱方便省力,當尾座受中等以下負荷時,偏心快速卡緊機構可使尾座牢固穩定。尾座可防止車加工吃刀的橫向加工件的掉落,防止工件在刀具的作用下偏離中心線過遠不能加工,還可利用尾座加工鉆孔、打中心孔,加工長軸可以用回轉頂尖支持一端,防止加工件因長而夾不住,另外還可用尾座加工偏心軸。尾座在使用過程中,應避盡量免磕、砸、撞、碰等對尾座有損傷的作業行為,避免影響其加工精度。
  
  
     2.2 電氣設備的維護與保養
  
     電氣設備在車床中的作用是比較重要的,為保證車床的平穩安全工作,要及時對電氣設備進行檢修,因此熟悉電氣設備的各種故障產生的原因和消除故障辦法是很有必要的。
  
    (1) 為延長車床電氣設備的壽命,應經常保持電氣設備如控制器、電阻器、接觸器、電磁鐵等的清潔,防止漏電擊穿、短路等現象的產生。
    (2) 注意觀察電動機滑環電刷接觸是否保持良好,檢查磨損程度的情況。
    (3) 檢查各啟動按鈕、急停按鈕及快速按鈕是否完好。
    (4) 接地保護。車床的金屬結構,電動機以及所有的電氣設備外殼,電纜金屬外皮,管槽和變壓器低壓側均應有可靠的接地。
    (5) 注意檢查車床床頭的電控箱保持整體的清潔,防止金屬等雜物之類的異物進入,以防止電氣設備短路的發生。

      2.3 車床的潤滑
  
     潤滑系統在生產作業過程中有著非常重要的作用,潤滑系統的正常運轉是順利生產的必要保障。設備潤滑是用科學管理方法,按照技術規范的要求,實現設備的及時、合理正確的潤滑,達到車床的安全平穩的運行,保持良好的設備潤滑是保證車床正常運轉,減少各類機械零件摩損,防止事故的發生,延長車床使用年限,降低運動損耗,提高車床生產效率的有效措施。車床潤滑系統包括齒輪、軸承、導軌和頂尖等的潤滑,在車床整機中的各項工作有十分重要的功用。CDE6140A 型床頭箱進給箱潤滑系統如圖 3 所示。潤滑系統所起的作用:

    (1) 冷卻作用。潤滑油可以有效降低摩擦阻力,減少熱量的產生,同時帶走熱量,起到冷卻接觸部件的作用。
    (2) 密封作用。對部分需要密封的配件,形成油封,達到精密的密封。
    (3) 防銹作用。油膜有效防止空氣與金屬表面的氧化,使零件表面不易生銹,形成有效保護。
    (4) 沖洗作用。潤滑油在各部件接觸面之間滑動,將其中的金屬碎屑、灰塵等雜物從摩擦面沖洗出去。
    (5) 潤清還能有效的減振,傳遞動力等作用。

  
     潤滑方式可分為澆油潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤漓、油繩導油潤滑、黃油杯潤滑和油泵噴油潤滑。CDE6140A 型車床各部件所加潤滑油的牌號及運動粘度見表 1。
  
  
  
     通過以上方面的介紹,運用科學的管理方法對車床進行精心的維護與保養,可對車床的正常運轉起到十分重要的保障,以確保車床能夠在生產作業中安全、平穩、高效的工作。
  
     3、 結 語
  
     對同煤集團雁崖煤業公司機修廠 CDE6140A 車床各個部件的工作原理和過程進行了介紹和分析,并總結了在使用中經常的各類故障問題,從機械部分、電氣設備以及潤滑這三個方面論述了該型車床在維修保養方面的具體經驗,為同類型車床的維護保養提供借鑒經驗。

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