淺析普通車床的維護和保養
2018-6-11 來源： 棗莊大興礦業有限責任公司 作者：王裕紅
摘要：為了保持車床的正常運行，預防和降低車床各類故障的發生，做好車床的維護和保養是必不可少的。現主要以CA6140 型普通車床為例，探討了車床日常工作中典型故障的維護與保養，具有一定的參考和借鑒價值。
關鍵詞：普通車床；維護；保養
0 引言
普通車床是生產中常見的機械生產加工裝備，它集電機技術、自動化控制技術、自動檢測技術、加工工藝等于一體，是機電一體化的典型產品。作為自動化設備，它性能優越，具有高精度、高效率和高適應性的特點，但也十分容易發生故障。一般而言，車床在機械加工車間約占機床總數的50%，這主要是因為其應用范圍很廣，可以加工各種回轉表面，如端面、外圓、內圓、錐面等，甚至還可以加工螺紋、回轉溝槽、回轉成型面和滾花等。車床結構簡單，主要組成部件有床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等，其工作原理主要是依靠主運動和進給運動，通過車刀和工件的相對運動，使被加工的部件毛坯被切削成具備一定幾何形狀、尺寸和表面質量的零件。
普通車床在使用過程中，很可能會出現一些故障，若不及時排除就會直接影響生產的進行，同時也會使車床的精度降低，使用壽命縮短。因此，對車床進行維護與保養非常重要。下面以我公司使用的CA6140 型車床為例進行分析。該車床是2001 年投入使用的，床身上最大工件回轉直徑為400 mm，最大工件長度1 500 mm，能承擔不同的車削工作，如車削內外圓柱面、圓錐面及旋轉面，車削端面及螺紋（公制、英制、模數和徑節螺紋），并能擔任鉆孔、鉸孔和拉油槽等工作。加工的零件尺寸精度在0.001～0.01 mm 之間。該車床已使用11 年，得之于維護和保養方法得當。
1 、車床的日常維護和保養
車床的日常維護保養是操作者的職責，為了使設備良好使用，保證生產的安全正常運行，延長使用壽命，就要做好日常的維護和保養工作。
（1）班前：1）檢查機床、工作臺、導軌以及主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜物等，必須清理擦拭干凈、上油；檢查各部位手柄是否在規定的空位上。2）接通電源，空車低速運轉2～3 min，并觀察運轉情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告維修人員按機床潤滑圖表規定加油，并檢查油路是否暢通。3）保持潤滑系統清潔，油杯、油眼不得敞開。4）檢查安全防護、制動、限位和換向等裝置應齊全完好。5）檢查機械、液壓等操作手柄、開關等應處于非工作的位置上。6）檢查各刀架應處于非工作位置。7）檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好，電動機運轉正常。8）確認潤滑、電氣系統以及各部位運轉正常后，方可開始工作。
（2）班后：1）將機械、液壓等操作手柄、開關等扳到非工作位置。2）停止機床運轉，切斷電源、氣源。3）清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床；導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。4）工作完畢或下班時，應將拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上；清掃機床，保持清潔，并在導軌上涂油防銹。5）機床上各類部件及防護裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。
（3）車床的結構、性能和特點作為日檢內容，每天工作前要認真檢查。檢查各傳動部位無異常響動、各手柄操作靈活可靠、正反轉及剎車性能良好、變速箱油量在油標刻線上；主軸變速箱開箱時，油位供油正常；光杠、絲杠、操縱桿表面無挫傷；各導軌面潤滑良好、無挫傷、各部位不漏油；冷卻部位不漏水、油路暢通不缺油、無缺損零件等。若發現問題應立即處理后方可操作。
（4）嚴格遵守操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置要安全可靠，及時消除不安全因素。
2 、周期性維護和保養
車床運行3～6 個月應進行周期性保養，每次保養時間為4～6 h。
（1）外保養：清洗機床外表及各罩殼，保持內外清潔，無銹蝕；清洗導軌面，檢查并修光毛刺；清洗長絲杠、光杠、操縱桿，要求清潔無油污；補齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機件，保持機床整齊；清洗機床附件，做到清潔、整齊、防銹。（2）車頭箱：清洗濾油器；檢查主軸螺母有無松動，定位螺釘調整適宜；檢查調整摩擦片間隙及制動器；檢查傳動齒輪有無錯位和松動。（3）走刀箱：清洗各部位掛輪架；檢查、調整掛輪間隙；檢查軸套，應無松動拉毛。（4）尾架：拆洗絲杠、套筒；檢查修光套筒外表面及錐孔毛刺、傷痕；清洗、調整剎緊機構。（5）潤滑：清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通；油質、油量要符合要求，油杯齊全，油標明亮。（6）冷卻：清洗冷卻泵，消除過濾器、冷卻槽、水管、水閥泄漏。（7）電器：清掃電動機、電器箱上的灰塵、油污；檢查各電器原件觸點，要求性能良好，安全可靠；緊固接零裝置。（8）床頭箱：油平面不得低于油位；油位不宜過高，以免漏油和發熱；主軸前軸承和軸承在工作中發生不正常高熱時，應調整軸承的間隙。（9）摩擦離合器：要保證傳送應有的動力，本身不發生過度高熱。工作中要經常查看油窗，通過油窗查看通向摩擦離合器和主軸前軸承的油液是否暢通。停車很久再開動車床時，查看油窗來油后方可進行主軸運行。（10）主軸：在運行時任何情況
下均不得搬動變速手柄。主軸一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，轉速很高，會產生很高的熱量，如不及時排除，將導致軸承過熱，并使車床相應部位溫度升高而產生熱變形，影響車床本身精度和加工精度，嚴重時甚至會把軸承燒壞。這就需要檢查軸與軸承的配合情況，調整好兩者之間的間隙，保證在1 h 高速空運行下，主軸軸承溫度不超過70 ℃。（11）電動機皮帶的松緊：主電機裝在床腿內，打開前床腿上的蓋板，旋轉電機底板上的螺母來調整電動機的位置，使兩皮帶輪的中心距縮小或增大。油泵三角帶松緊度如不合適或老化，也應調整或更換。（12）在所有潤滑系統中凡是需要潤滑的地方，均要按規定注入干凈的潤滑油。
3、 對車床維護和保養的管理
（1）日常管理實行包機制，做到有專人負責，其日常維護內容有：1）車床的清潔、緊固、潤滑、調整。2）車床運行時要檢查油位、油壓、密封、噪聲、振動及軸承溫度等，出現異常情況時，采取措施及時處理，并向負責人匯報。3）要對車床的各系統進行功能測試，并進行系統的清理和維護，以提高各個零部件的工作可靠性。4）經常保持車床清潔，做到溝見底、軸見光、設備見本色。（2）定期維護保養：應做好周期性維護和保養工作。（3）嚴格執行普通機床的操作、維護、保養規程及維護、保養制度。
4 、結語
綜上所述，對車床維護及保養的方法是在長期實踐中總結出來的，又經實踐證明具有良好的經濟和社會效益，因而切實可行。工作人員在工作中要熟練地掌握車床的工作原理，具有豐富的現場經驗，對車床采取正確的維護和保養方法。同時還應對自己的工作進行總結，并嘗試摸索、學習自主維護和保養車床，以降低設備事故率和設備大修費用，從而真正實現車床服役壽命的最大化。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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