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機械模具數控加工制造技術研究
2017-11-13  來源: 周口科技職業學院  作者:高 娜



  
        摘 要:隨著社會經濟不斷進步和科學技術的發展。機械模具數控加工制造技術也得到較大的發展,數控機床具有準確度高、故障發生率低、自動化程度較高等特點。數控技術能夠有效的保證產品的質量和提供先進的模具制造技術,其優于傳統的模具制造技術,可以克服實際機械制造中尺寸精度高、難度系數大的機械操作困難,這種技術的出現適應當前模具發展的要求。本文將對模具加工特點,探究數據加工技術在模具制造的應用與前景。
    
       關鍵詞:機械模具;數控技術;制造技術
  
       在實際的機械制造生產過程中,需要模具要具有以下特點:
  
       如結構多樣、型面復雜、制造周期短、使用的原材料硬度較高等。模具制作生產周期短、時間比較緊迫,生產過程中技術手段較為復雜。模具的結構特點各不相同,每一個模具就是一個新的項目。所以在實際的生產中對機械加工技術要求相對較高,對所生產的產品進行嚴格核查,保證質量。
  
       一、數據加工特點
  
      (一)產品特征要明確
  
      模具制造比較獨特,每制造出一件模具其結構特點都各不相同,在模具生產過程中,重復開模是不容許發生的,這就要求技術人員在對數據編程和機床控制時提出更高的要求。在對較為復雜的模具進行加工時需要引用第三方軟件參與編程,生產成型后還要按照設計圖紙進行修補與打磨。
  
      (二)模具制造存在不確定性
  
      模具的設計不僅是為了開發最終產品,更多的是為了新的項目服務,因此在開發的時間和開發的數量都是不固定的,制造時存在較大隨機性,這就要求設計制造模具的工作人員具有很強的適應能力以及良好的耐心,同時還要擁有豐富的工作經驗。
  
      (三)盡量減少誤發生
  
      精確度作為評定機械模具數控加工的重要標準,精度越高產品質量越好,如果誤差出現率無法控制,產品的質量就會得不到保障,所以在模具加工中要求一線的操作工人務必小心,嚴格控制誤差出現,提高精準度可以保證不溢料,降低生產成本。提高企業效益。
  
      二、數控加工技術的應運
  
      科學技術的快速發展,推動了模具加工技術的進步,模具制造對數控加工技術要求越來越嚴格。從實際的生產情況看,國內的數控加工種類豐富,技術越來越成熟,基本上能夠滿足當前的模具加工生產要求,同時數控機床的準確度高符合國際規定的標準,將精準度應用到模具加工上,使得模具加工制造周期縮短,質量提高,降低企業生產成本。因此在模具加工中引進先進的數據技術,既可以提高模具加工速度,還可以產出高質量產品。
  
     數控加工的流程必須是一個完整的過程,只有保證每道工序都能夠順利進行,才能夠生產出符合設計要求的模具,所以在進行模具加工時必須要注重數控加工技術的每一道程序的運行。
  
      ( 一) 計算機建模
  
      根據客戶提供模具的設計圖,使用特殊的軟件將設計圖紙轉換成立體圖形,然后由專業的技術人員按照機床的操作進行編程,將所編寫的程序轉化成數據機床能夠被識別的運行程序。計算機建模將二維的圖紙轉化為傳統的實物,其具有許多優點:比如可以減少研發費用、縮短產品的研發周期等。計算機在進行建模時要充分考慮到設計與實際應該注意的問題,要把收縮余量、加工余量等全面考慮。
  
     (二)模具的機械加工
  
     機械加工方法的好壞主要是取決于選擇適當的刀具,刀具選擇能夠影響到模具的效率、成本、質量,所以選擇適合的刀具十分必要。適合的刀具選擇好后,接著就要控制切削的有效參數以及所選的模具的坐標參數、加工余數參數、安全平面等。在確保以上參數精準度外,確定切削和走刀的方式,盡可能的縮短切削的工作時間,讓刀具在使用時受力平穩均衡。
  
     (三)機械加工可能出現的問題
  
      在對一些復雜的模具加工時,因為加工工藝使用的參數不當或者是選擇的原材料不當,很可能會引發一些不良反應。像在模具加工時,選用不合適的工藝參數或銑刀,會使得加工的模具出現表面拉毛現象,影響模具的美觀;在銑削時,如果加工時間過長就會容易出現粘刀的情況。要想避免產生以上現象,應該在加工時技術人員一定要認真選擇相關參數以及及時清理刀刃,在日常生活經常對刀具進行必要的保養。
  
      三、機械模具數控技術發展方向
  
     數控技術的不斷進步必將推動我國社會主義事業的發展,因此要大力推進和發展先進的數控技術。未來的數控加工技術要重點關注這幾個方面發展。
  
     (一)高精準度
  
     精準度作為模具加工的重要組成部分,是模具加工的重中之重。在進行模具加工生產時,操作人員一定要嚴格把控加工的精準度和幾何精度,盡量減少不必要的誤差。另外,還可以采用先進的閉環技術提高精度。
  
     (二)提高加工的柔性
  
     從實際的模具生產過程看,柔性化是不可或缺的,柔性主要體現在加工的物件產生變形后,所以數控機床同樣要適應產品的變化。
  
     在同一個機床和控制系統中,可以對不同的零件的結構進行柔性加工。數控加工具有系統開放的特點,具有良好的專用型和通用性。遇到特殊的加工模具操作時可以將其儲存起來,并對整個操作系統重新編程。我國目前使用的數控加工系統還處在比較單一的模式,柔性化還沒有得到進一步推廣。
  
      四、數控加工技術的前景
  
      當前,數控技術在模具制造業得到廣泛的推廣,特別是在輕工、加電、汽車、工藝品、醫療器械等行業應用的比較頻繁。同時先進的數控技術已經應用到水電、核電、航空、高鐵等高新領域,并發揮著不錯的效果。數控加工技術的發展定會推動我國“十三五”的計劃順利進行, 為我國的工業發展作出巨大的貢獻。所以要堅定不移的發展和推廣數控加工技術。可以提高我國的工業水平,增強國際競爭力。
  
      五、結語
    
      在模具加工中數控加工技術扮演著重要的角色,機械數控技術的使用不僅僅可以提高精準度,減低誤差產生的頻率,還可以縮短生產周期,提高企業效益。相信在未來的發展中,數控技術的作用將會越來越重要。
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