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精密傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差測(cè)試方法綜述
2013-3-13  來源:  作者:天津工程師范學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 劉鋒

      近些年隨著我國工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 對(duì)裝備制造業(yè)提出了更高的要求, 具體包括制造精度、可靠性、強(qiáng)度、剛度等性能, 其中精度和可靠性尤為重要, 其代表了一個(gè)國家的制造業(yè)水平。精密傳動(dòng)鏈憑借其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn), 在要求高精度和高動(dòng)態(tài)性能的設(shè)備中得到了越來越廣泛的應(yīng)用, 其對(duì)制造業(yè)水平的提高, 制造精度和可靠性起到了保障作用。因此高精度優(yōu)良動(dòng)態(tài)性能的傳動(dòng)裝置的研制開發(fā)非常重要, 與此同時(shí), 精密傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差檢測(cè)分析也成為亟待解決的問題之一。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)誤差的測(cè)量有多種檢測(cè)手段和方法, 按照其測(cè)量的方式來看通常主要有動(dòng)態(tài)測(cè)量和靜態(tài)測(cè)量兩種方法, 下面將對(duì)其分別進(jìn)行介紹和分析說明。

 

      1 靜態(tài)測(cè)量

 

      靜態(tài)測(cè)量是指將傳動(dòng)鏈的輸入端轉(zhuǎn)過一定角度后停下來, 在靜止的狀態(tài)下測(cè)量輸入端和輸出端各自的轉(zhuǎn)角, 兩者進(jìn)行比較從而得到傳動(dòng)誤差的方法。通常選用的儀器有光學(xué)度盤、經(jīng)緯儀、多面體、數(shù)字測(cè)角儀、分度頭、自整角機(jī)以及旋轉(zhuǎn)變壓器等[1]。其中, 多面體、經(jīng)緯儀、光學(xué)度盤屬于光學(xué)式測(cè)量, 使用還需分別輔助于自準(zhǔn)直光管和讀數(shù)顯微鏡等設(shè)備。

 

      靜態(tài)測(cè)量方法的應(yīng)用如圖1 所示, 圖1 的測(cè)試原理為多面體法, 它利用光學(xué)多面棱體并輔助于光柵、自準(zhǔn)平行光管等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量。

 

 

      測(cè)量時(shí)光柵安裝在傳動(dòng)裝置輸入端上, 輸出端安裝高精度角度計(jì)量元件———12 面體, 利用自準(zhǔn)平行光管對(duì)12面體進(jìn)行觀測(cè)并定位。光柵記錄儀所顯示的值, 是輸入軸的實(shí)際轉(zhuǎn)角值, 其與理論轉(zhuǎn)角的偏差即為輸入軸在該點(diǎn)的傳動(dòng)誤差。在輸出軸旋轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)測(cè)量時(shí), 取其中最大值與最小值的差值, 便可得到以輸出軸一周為周期的減速器的輸入軸的角度傳動(dòng)誤差[2]。

 

      靜態(tài)測(cè)量的測(cè)量過程是不連續(xù)的, 不像動(dòng)態(tài)測(cè)量那樣能比較全面地將傳動(dòng)誤差揭示出來。這種測(cè)量回轉(zhuǎn)誤差的方法由于其設(shè)備簡單、理論比較成熟、造價(jià)較低, 容易實(shí)施, 在早期得到廣泛的應(yīng)用。

 

      2 動(dòng)態(tài)測(cè)量

 

      隨著精密傳動(dòng)裝置的廣泛應(yīng)用, 靜態(tài)測(cè)量法逐漸暴露了它的缺點(diǎn)和局限性。精密傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差具有高頻性質(zhì), 而靜態(tài)測(cè)量法測(cè)量的是傳動(dòng)過程中若干個(gè)間斷點(diǎn)的傳動(dòng)誤差, 它反映的誤差不全面, 并且測(cè)得的誤差有可能并不是傳動(dòng)鏈最大誤差, 更無法進(jìn)行頻譜分析, 不便于分析和查找主要誤差來源, 不利于進(jìn)一步確定提高精度的途徑。因此, 隨著高性能處理器和高精度傳感器的普及, 動(dòng)態(tài)測(cè)試己逐漸成為現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)的標(biāo)志和主流[3]。

 

      動(dòng)態(tài)測(cè)量是指在接近工作時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)下測(cè)量輸入端和輸出端的轉(zhuǎn)角, 兩者進(jìn)行比較而得到傳動(dòng)誤差的方法,其測(cè)量過程是連續(xù)的, 或者說是接近于連續(xù)的, 因此它能將傳動(dòng)誤差全面地揭示出來。測(cè)量的方法有磁分度法、慣性法、光柵法和時(shí)柵法等。

 

      21 磁分度法

 

      這種方法可分為絕對(duì)比相式、兩路分頻式單路倍頻分頻式、錄放差頻式和差額激磁式等多種。現(xiàn)以絕對(duì)比相式為例來介紹磁分度法的測(cè)量原理及其過程, 磁分度法絕對(duì)比相式測(cè)試原理如圖2 所示。

 

 

      它采用兩個(gè)在圓周上錄有正弦磁波的標(biāo)準(zhǔn)錄磁的磁盤來測(cè)量傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差, 測(cè)量時(shí), 將磁盤1 安裝在輸入軸上, 將磁盤2 安裝在輸出軸上。磁盤1 的磁波數(shù)為N1, 磁盤2 的磁波數(shù)為N2 N1N2 需為整數(shù))。兩磁盤的磁波數(shù)之比應(yīng)等于傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比i, 即iN1 N2。在磁盤1 和磁盤2 的圓周上分別設(shè)置兩個(gè)固定磁頭H1 H2 用來感應(yīng)磁盤上的正弦信號(hào)。當(dāng)傳動(dòng)鏈工作時(shí), 輸入軸和輸出軸分別以轉(zhuǎn)速n1、n2 旋轉(zhuǎn), 這樣, 磁頭H1 便感應(yīng)出頻率為n1N1 的正弦信號(hào); 磁頭H2 則感應(yīng)出頻率為n2N2 的正弦信號(hào)。由于iN1 N2, 所以n1N1n2N2。即兩磁頭感應(yīng)出的信號(hào)頻率相同。然后, 將兩路信號(hào)經(jīng)過放大、整形, 便可進(jìn)入相位計(jì)中比相。當(dāng)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差為零時(shí), 則兩路信號(hào)將保持恒定的相位差; 當(dāng)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差不為零時(shí), 則其相位差將隨之改變。相位差的變化量即代表傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差。在實(shí)際測(cè)量中, 相位差在相位計(jì)中需進(jìn)行濾波, 濾掉不需要的高次諧波, 將以電壓形式輸出,通過記錄儀, 畫出傳動(dòng)曲線, 然后通過定標(biāo), 得到傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。

 

      該種測(cè)試方法能夠直接從高精度的磁盤上拾取信號(hào)進(jìn)行比相, 所以測(cè)量的精度比較高。但其缺點(diǎn)是需要高精度的錄磁設(shè)備; 磁盤易磨損失磁, 壽命較短; 感應(yīng)信號(hào)弱,不宜用作低速測(cè)量; 而且, 這種測(cè)量法從信號(hào)進(jìn)來到化成同頻率的過程中經(jīng)過了多次的處理, 這種即使系統(tǒng)復(fù)雜又容易引入誤差, 而且在遇到非整數(shù)(小數(shù)、無理數(shù)) 傳動(dòng)比的時(shí)候, 很難實(shí)現(xiàn)比相過程[4]。

 

      22 慣性法

 

      慣性法是一種高精度的動(dòng)態(tài)測(cè)量方法, 它利用物體的慣性原理, 產(chǎn)生理想的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 與被測(cè)的不均勻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相比較而得到角位移偏差的一種測(cè)量方法。所以,用該方法制成的儀器被稱為慣性式回轉(zhuǎn)不均勻性檢查儀,又因?yàn)檫@種儀器和地震儀相似, 因此, 這種方法也被稱作地震儀法。其測(cè)試原理如圖3 所示。

 

 

      兩傳感器具有相同固有頻率和阻尼度, 分別安裝在傳動(dòng)裝置的輸入軸和輸出軸上并以角位移偏差作為輸出信號(hào)來測(cè)量兩軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的相對(duì)不均勻性。測(cè)量時(shí)傳感器1 將輸入軸角位偏差Δψ1 衰減i 倍后以電信號(hào)輸出, 傳感器2 則將輸出軸角位移偏差Δψ2 以電信號(hào)輸出, 兩輸出信號(hào)便一起進(jìn)入加法器中相減, 消除絕對(duì)回轉(zhuǎn)不均勻性誤差, 而得兩軸間相對(duì)回轉(zhuǎn)不均勻性誤差, 即是傳動(dòng)誤差引起的輸出軸角位移偏差, 設(shè)傳動(dòng)誤差引起的輸出軸角位移偏差為Δψc, 則Δψc=Δψ2-Δψ1 i。再經(jīng)載頻放大和功率放大后, 便可由記錄儀畫出傳動(dòng)誤差曲線, 然后通過定標(biāo)就可以得到傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)誤差。

 

      慣性法的測(cè)量精度高, 測(cè)量頻域范圍寬, 而且設(shè)備相對(duì)比較簡單, 測(cè)量比較方便, 不需要高精度的測(cè)量元件。相對(duì)磁分度法而言, 慣性法可以測(cè)量任意數(shù)值的傳動(dòng)比,包括非整數(shù)的傳動(dòng)比。但是, 慣性法對(duì)于低頻的運(yùn)動(dòng)誤差, 因受其固有頻率限制是不能測(cè)量的。此外, 當(dāng)這種儀器在水平方向旋轉(zhuǎn)時(shí), 由于十字彈簧剛度的影響, 會(huì)產(chǎn)生一個(gè)呈正弦變化的固有誤差, 影響其測(cè)量精度, 最大測(cè)量誤差甚至可以達(dá)到垂直使用時(shí)的100 倍。

 

      23 光柵法

 

      光柵法是利用光柵度盤產(chǎn)生莫爾條紋, 通過光電轉(zhuǎn)換,將旋轉(zhuǎn)的角位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)輸出, 從而測(cè)量傳動(dòng)誤差的一種動(dòng)態(tài)測(cè)量方法。目前, 光柵法是最為流行的動(dòng)態(tài)精度測(cè)試方法, 光柵法測(cè)試原理如圖4 所示。

 

      測(cè)試時(shí)將光柵式角位移傳感器分別通過精密聯(lián)軸器與被測(cè)傳動(dòng)裝置的輸入軸和輸出軸上。傳動(dòng)裝置被驅(qū)動(dòng)后,輸入端和輸出軸的角位移信息分別由兩路光柵傳感器采集, 并產(chǎn)生反映輸入端和輸出軸角位移信息的脈沖信號(hào)。然后將這兩路脈沖信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī), 經(jīng)過小波降噪, 過濾掉信號(hào)中的干擾成分, 再送入計(jì)數(shù)器進(jìn)行脈沖計(jì)數(shù)。誤差測(cè)量軟件模塊不斷讀取計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù), 依次計(jì)算出傳動(dòng)誤差。同時(shí)傳動(dòng)誤差數(shù)值不斷地被保存到計(jì)算機(jī)硬盤的指定空間, 并同時(shí)在顯示器上顯示出來。誤差測(cè)量得到的離散數(shù)據(jù)經(jīng)過時(shí)域分析, 最后也由顯示器顯示出來。

 

 

      使用光柵法測(cè)量時(shí)不用每次定標(biāo); 測(cè)量值不受傳動(dòng)比變化的影響; 儀器的測(cè)量精度高; 可測(cè)量傳動(dòng)比范圍廣;可以垂直使用, 也可水平使用; 但一般比較昂貴[5]。它適用于精密齒輪傳動(dòng)、精密分度頭、雷達(dá)、跟蹤望遠(yuǎn)鏡等精密傳動(dòng)鏈誤差的測(cè)量, 是目前最為流行的一種傳動(dòng)誤差動(dòng)態(tài)測(cè)試方法。

 

      24 時(shí)柵法

 

      目前, 光柵法是應(yīng)用廣泛的傳動(dòng)誤差的動(dòng)態(tài)測(cè)試方法, 精度高, 技術(shù)成熟, 但不可避免仍有許多缺點(diǎn), 其根本原因在于光柵傳感器柵線數(shù)難以進(jìn)一步刻劃, 只能依靠電子細(xì)分, 從而引起成本、可靠性、抗干擾力等方面的問題; 而且對(duì)光柵的運(yùn)動(dòng)速度還附加了限制, 必須運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無突變和相對(duì)低速等。

 

      重慶大學(xué)彭東林教授針對(duì)這些問題提出了以時(shí)間測(cè)量空間的時(shí)柵測(cè)試法, 并研制成功了無需高精度機(jī)械加工即可實(shí)現(xiàn)高精度的時(shí)柵傳感器。時(shí)柵傳感器的工作原理是時(shí)空坐標(biāo)轉(zhuǎn)換思想, 即建立相對(duì)勻速運(yùn)動(dòng)雙坐標(biāo)系, 則一個(gè)坐標(biāo)系上的位置之差(位移) 表現(xiàn)為另一個(gè)坐標(biāo)系上觀察到的時(shí)間之差。同時(shí), 把傳感器對(duì)刻線尺的要求轉(zhuǎn)化成了電氣問題, 因?yàn)榻鉀Q基于時(shí)間的電氣問題的手段比解決基于空間的機(jī)械問題的手段要多得多, 先進(jìn)得多[6]。

 

      圖5 所示為時(shí)柵法的測(cè)試原理。測(cè)試時(shí), 在傳動(dòng)裝置的輸入端和輸出端各安裝一只圓時(shí)柵傳感器, 在傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 輸入端和輸出端時(shí)柵傳感器會(huì)在一定周期內(nèi)發(fā)出代表角位移的脈沖當(dāng)量, 然后進(jìn)行放大等預(yù)處理, 再采用計(jì)數(shù)器通過計(jì)數(shù)分別測(cè)量其角位移, 再交由上、下位機(jī)組成的分布式誤差檢測(cè)分析系統(tǒng)進(jìn)行處理, 得出誤差曲線,分析誤差環(huán)節(jié)[7]。

 

 

      時(shí)柵法實(shí)現(xiàn)了不依靠刻線尺而實(shí)現(xiàn)精密角位移測(cè)量的新技術(shù), 大大降低了測(cè)試成本, 而且對(duì)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境沒有過高的要求, 因此同樣可應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié), 從而具有很好的市場(chǎng)前景[8]。

 

      3 結(jié)論

 

      傳動(dòng)誤差是精密傳動(dòng)鏈傳遞運(yùn)動(dòng)的精確度的最重要的技術(shù)指標(biāo)。而傳動(dòng)誤差測(cè)試方法的選取是準(zhǔn)確反映傳動(dòng)誤差, 進(jìn)而對(duì)誤差進(jìn)行分析研究的關(guān)鍵。

 

      (1) 靜態(tài)測(cè)量具有一定的缺點(diǎn)和局限性, 但對(duì)頻率較低、精度要求不太嚴(yán)格的傳動(dòng)誤差的測(cè)量, 因?yàn)榉椒ê唵危?造價(jià)低, 依然被人們所采用。

 

      (2) 動(dòng)態(tài)測(cè)量手段有磁分度法、慣性法、光柵法和時(shí)柵法等, 其測(cè)量準(zhǔn)確, 各有不同的特點(diǎn), 已經(jīng)成為現(xiàn)代傳動(dòng)誤差測(cè)試的主流。但具體測(cè)試時(shí), 應(yīng)綜合考慮測(cè)量精度與分辨率, 測(cè)量的轉(zhuǎn)速范圍, 傳動(dòng)比范圍; 可測(cè)誤差的頻率范圍以及記錄儀的頻率響應(yīng)等因素, 選取合理的檢測(cè)方法。

 

      (3) 時(shí)柵法使幾何量位移的測(cè)量擺脫了對(duì)以空間刻劃技術(shù)為代表的精密機(jī)械加工的依賴, 逐漸形成基于以時(shí)間計(jì)量為代表的電氣技術(shù)的新型幾何量位移測(cè)量的新模式,具有廣泛的應(yīng)用前景。

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