“十一五”以來，隨著國家對機床工具行業(yè)的大力支持和行業(yè)自身的努力，中國機床工具實現(xiàn)了快速發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)跨入了中高端水平，核心競爭力得到了很大提升。作為機床“牙齒”的齒輪刀具隨著齒輪機床的發(fā)展也取得了很大進步，與機床行業(yè)的整體進步保持了同步發(fā)展。以齒輪滾刀為例，國內(nèi)已研發(fā)成功環(huán)保干切滾刀，切削速度可達200m/min，研發(fā)成功高效雙切滾刀用于大模數(shù)齒輪加工，效率可提高2倍以上，極端規(guī)格超大模數(shù)滾刀也已研發(fā)成功。但與國外同類刀具發(fā)展相比，國內(nèi)仍有一定差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
一是整體原始創(chuàng)新能力不強，而且是體現(xiàn)在整個產(chǎn)業(yè)鏈中，從新材料研究、刀具加工專機、測量技術(shù)及儀器，到涂層技術(shù)及設(shè)備等各個環(huán)節(jié)。在某些產(chǎn)品和技術(shù)方面能夠做到跟進學(xué)習(xí)，縮短了差距，但原始超前創(chuàng)新較少。
二是缺少系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究機制和相應(yīng)的專業(yè)研究團隊。
三是缺少系統(tǒng)的應(yīng)用研究機制和專業(yè)研究團隊。
這些問題的關(guān)鍵在于，從國家層面上要有合理的考核和激勵機制。比如采用發(fā)展航天技術(shù)的做法支持基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究，而基礎(chǔ)和應(yīng)用研究需要大量的物力人力，且不能急功近利，只能扎扎實實長期堅持。在行業(yè)在企業(yè)，這些都是共性問題。比較實際的做法是引進國外先進技術(shù)產(chǎn)品為我所用，關(guān)鍵消化吸收再創(chuàng)新，要消化吸收得透徹，找出突破點再提高，做到事半功倍。
如果您有機床行業(yè)、企業(yè)相關(guān)新聞稿件發(fā)表，或進行資訊合作，歡迎聯(lián)系本網(wǎng)編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
