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X6132A 型萬能銑床在造紙機械加工中的應用及其故障維修
2022-11-29  來源:陜西工業職業技術學院  作者:白雪寧
 
     摘 要: X6132A 型萬能銑床作為一種常用的加工設備,也廣泛應用于造紙機械加工領域中。為了提高該設備的運行性能,提高機械加工效率和效果,現根據 X6132A 型萬能銑床的應用特點,針對該設備常見的故障現象,提出多種切實可行的故障維修方案。結果表明: 故障維修方案具有非常高的可行性和有效性,不僅可以延長銑床設備的使用壽命,提高其運行性能,還能提高造紙機械加工水平,因此,該故障維修方案值得被進一步推廣和應用。
 
     關鍵詞: X6132A 型; 萬能銑床; 造紙機械加工; 應用; 故障維修

    0 引言
  
    隨著裝備制造行業的不斷發展,X6132A 型萬能銑床設備應運而生,該設備憑借著自身性價比高、運行速率高、穩定可靠等特征,被廣泛地應用于造紙機械加工領域中,不僅有效地提高零件加工效率和效果,還保證了作業人員操作的高效性和便捷性,同時,為維修人員的維護工作的有效開展提供重要的依據和參考。因此,為了充分發揮和利用 X6132A型萬能銑床的應用優勢,文章在造紙機械振動監測及技術在機械振動故障診斷中應用的各個主要發展階段進行歸納總結,在此基礎上闡述了振動監測于機械故障診斷技術在現代造紙機械中的應用研究,提出了造紙機械振動監測與故障診斷技術的發展趨勢及研究方向。
  
    1、X6132A 型萬能銑床在造紙機械加工中的應用

    X6132A 型萬能銑床外觀如圖 1 所示。從圖中可以看出,該銑床主要由底座、床身、懸梁、刀桿支架、主軸、工作臺、床鞍、升降臺和回轉盤等部分組成,該設備具有操作簡單、安全可靠等特征,通過將其應用于造紙機械加工中,不僅可以提高造紙機械加工的精度,穩定加工質量,還能提高相關企業的社會效益和經濟效益。在 X6132A 型萬能銑床的應用背景下,為了保證造紙機械加工水平,相關人員首先要做好銑削處理,將銑刀的旋轉操作設置為整個設備的主運動,同時,還要借助工件或者銑頭,開展進給工作,確保銑床切削加工操作的規范性和合理性,避免因銑床切削加工操作不當而引發設備故障問題。
 
  

圖 1 X6132A 型萬能銑床外觀

  
    2、故障診斷技術在造紙機械中應用分析
  
    2. 1 造紙機械自動化的工作環境惡劣,主要其結構復雜程度高、零件連接緊密的特征決定了振動狀態監測與故障診斷技術具有極高的使用價值,趨勢呈上升狀態。為此,建立起一個經濟的模型來描述和量化基于振動狀態監測維修方式對紙廠生產的影
響,并且利用到瑞典一個某紙業的實際生產數據進行此模型的計算,實驗證實到基于振動的維修方式不僅降低來工程生產的成本也提高了生產效率和利率的優勢。
  
    2. 1. 1 故障診斷造紙機械電機接觸器接觸不良導致這一故障出現的原因可能有以下幾種: 

    ( 1) 電機內部保險絲出現熔斷現象,導致接觸器接觸不良;
    ( 2) 電機內部零件出現明顯的孤光痕跡,使得電機交流接觸器無法有效接觸,影響了電機的正常運行。
  
    2. 1. 2 故障排除與維修 在對以上故障原因進行排除和維修的過程中,維修人員首先要更換新的空氣開關,然后,對電路內部的異常問題進行檢測,發現電路內部接線正常,試機能夠正常、穩定地運行。當試機運行 2 小時后,出現自動斷電現象,這時,對
電機工作臺進行檢測,發現電機工作臺出現進給不動現象,為了解決這一問題,維修人員要使用螺絲刀,將接觸器推向反方向,并對其進行吸合處理,結果發現電機接觸器接觸不良問題得以有效解決。
  
    2. 2 診斷電機換向接觸器短路
  
    2. 2. 1 故障原因分析 導致這一故障出現的原因可能有以下幾種: 

    ( 1) 電機在進行正反轉運行時,接觸器的觸點出現粘連現象; ( 2) 電機內部的兩個接觸器出現短路現象。
  
    2. 2. 2 故障排除與維修 為了解決這一故障問題,維修人員首先要根據電機原理圖,對電機內部的常閉觸點進行檢測,同時,還要在保證電機正反轉操作規范的基礎上,按下指定的按鈕,發現電路接觸點出現短路現象,為此,需要更換新的電機交流接觸器,然后,啟動電機,發現電機運行正常。此外,為了確保電機換向接觸器內部線路連接正確,維修人員要盡可能少用或者不用延時輔助頭,因為使用該輔助頭不僅價格昂貴,還容易引發電路故障問題,因此,需要將延時輔助頭更換為無限時輔助頭,這樣一來,不僅降低了電機故障出現的概率,還能提高了造紙機械加工效率和效果,為縮小材料成本,提高零件生產效益打下堅實的基礎。
  
    2. 3 造紙機狀態監測部位分析
  
    造紙機狀態監測與故障診斷包括對造紙機的運行性能和運行狀態兩方面的監測與診斷。
  
    2. 3. 1 故障原因分析 導致這一故障出現的原因
  
    可能有以下幾種: ( 1) 銑頭主軸出現順滑不良現象,導致銑頭經過短時間的高速運轉后,突然出現停車現象,使得主軸的溫度較高; ( 2) 在裝配銑頭部件期間,主軸軸承之間的間隙過小,不符合規定值。
  
    2. 3. 2 故障排除與維修 在對故障進行排除與維修期間,維修人員要從以下幾個方面入手: 

    ( 1) 為了最大限度地提高銑頭主軸軸承的潤滑性能,維修人員要加強對銑頭的調整,同時,還要科學控制前軸承上注入的潤滑油量,避免因潤滑油過多而導致主軸前端出現嚴重的漏油現象。
    ( 2) 對銑頭主軸軸承的間隙進行重新調整和控制,同時,還要發揮銑頭連鎖功能,當調整操作結束后,需要借助試車這一設備,對主軸軸承溫度、精度進行精確測量,確保調整好的主軸軸承間隙符合相關標準和要求。








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