CIMT2025激光加工類設備展品綜述
2025-3-10 來源：機床協會 作者：-
激光加工以其高精度、非接觸式加工及工藝靈活性的技術特點，獲得越來越廣泛的應用，很大程度上豐富了加工手段，成為推動制造業轉型升級的有效手段之一。激光加工設備展品涵蓋精密微加工、增材制造、表面處理等領域，其技術向精密化（微米級精度）、智能化（AI閉環控制）、綠色化（零污染工藝）及柔性化（多工藝集成）等方面加速發展，為航空航天、半導體、新能源汽車等領域提供高效解決方案，并推動制造業向高端化、可持續方向轉型。本文概述將參展CIMT2025的部分激光加工設備（以展商填報資料為據）。截至2025年1月20日，在展品系統中提交資料的展品詳情見文末附件《激光加工類設備展品清單》。
一、主要技術特色
1．精密加工與多軸協同
五軸聯動技術結合直線/力矩電機驅動與動態補償，實現±5µm形狀精度及Ra<0.1µm表面質量。GF加工方案LASER S 500（U）：熱平衡水冷系統抑制熱變形，對稱結構降低振動。西安中科微精MicroDrill 40P：雙轉臺異步加工，孔徑精度±0.003mm，深徑比15。
2．超快激光微加工突破
飛秒/皮秒激光器實現硬脆材料（SiC、陶瓷）及超硬刀具（PCD、CBN）無熱損傷加工。德馬吉森精機LASERTEC 50 Shape Femto：3D激光燒蝕技術結合CCD快速定位，支持零電極損耗。原點智能Micro3D L530V：400fs脈寬，表面粗糙度Ra0.4µm，適用硬質合金精密加工。南京中科煜宸LCS800：激光微射流切割SiC材料，切口寬度30µm，崩邊率趨零。
3．增材制造多材料融合
金屬/陶瓷一體化成形技術縮短高端裝備研發周期。鉑力特BLT-S400：6×500W激光并聯，鈦合金成形效率150cm³/h。寧波海天C650MSLM：氧含量控制≤25ppm，零件致密度波動<5%，智能鋪粉校準提升良率。
4．智能數字化集成
AI與IoT技術賦能全生命周期管理。江蘇亞威MES系統：遠程監控設備狀態與能耗，優化運維效率。大族激光HF50磁懸浮切割機：0.25ms插補周期，支持云端工藝庫實時調用。北京安德CL2激光刀具機：視頻界面實時調焦，降低操作復雜度。
5．綠色制造與能效優化
“雙碳”目標驅動節能設計。山東豪邁激光旋切機床：采用立式輕量化結構，能耗降低30%。上海名古屋激光磨床：無切削液工藝減少污染。濟南邦德M系列切管機：四卡盤智能切換實現零尾料切割。
二、典型展品
1．激光精密加工機床
GF加工方案 LASER S 500（U）激光加工機床。首次在中國展出。主要參數：加工精度±5µm，表面粗糙度Ra0.1，掃描速度3500mm/s。
技術特點：五軸聯動，采用直線電機和力矩電機驅動，熱平衡水冷系統結合對稱布局設計，有效抑制溫升和振動。新一代3D掃描器實現高效微加工，支持自動化配置（三向機床門自動操作），能加工碳化硅、氮化硅等硬脆材料。適用于IC封裝、晶圓卡盤等高精密場景，兼具微雕刻、微成型和表面處理功能，滿足光學鏡頭、液態軸承等領域的超精細加工需求。
德馬吉森精機機床貿易有限公司 LASERTEC 50 Shape Femto。主要參數：X/Y/Z軸行程500/460/700mm，定位精度≤8µm，加工硬質合金刀具的表面粗糙度Ra＜0.1µm，加速度＞1g。
技術特點：緊湊結構（占地面積4㎡），B/C軸高動態力矩電機驅動，五軸聯動，搭載CCD相機+3D測頭快速定位系統，可變脈沖長度和突發模式的可調諧激光源。創新的3D激光燒蝕技術實現無接觸、無電極加工，突破硬質合金、陶瓷等材料的傳統加工限制，尤其擅長微型模具和精密雕刻，滿足航空航天、醫療領域對終極表面質量的要求。
孚爾默（太倉）機械有限公司VLaser 370激光機床。主要參數：最大加工刀具外徑Φ150mm，長度250mm。
技術特點：橫梁固定、刀具移動的專利結構確保激光發射端穩定，C軸旋轉中心直接加工，焦點定位精度高，五軸聯動。直線電機驅動結合智能操作系統（觸摸屏/鍵鼠控制）。可選對向頂尖提升同心度，支持自動化無人生產，專攻PCD、CVD-D等超硬刀具制造，適用于高精度刀具再加工及批量生產。
西安中科微精光子科技股份有限公司MicroDrill 40P超快激光雙工位并行微孔加工設備。主要參數：X1、X2/Y1、Y2/Z1、Z2軸行程400/400/450mm，制孔范圍Φ0.1～1.5mm，孔徑精度±0.003mm，孔深徑比≥15，表面粗糙度Ra0.4。
技術特點：雙主軸、雙工位并行加工，雙B/C軸轉臺獨立控制，多路分光技術實現高功率飛秒激光分束及異步加工。自主知識產權光束掃描模塊支持曲面復雜微結構（倒錐孔、簸箕孔等），適用于晶圓、光學器件等異形孔高效加工。
南京中科煜宸激光技術有限公司LCS800 Synova水導激光加工設備。主要參數：激光波長532nm，激光功率20～200W，最高水壓600bar，加速度1g，最小切縫0.030mm。
技術特點：水導激光切割，無熱影響區。激光與微米級水射流結合，無需對焦控制，切口平行無V形。集成自動噴嘴校準和噴射角度校正功能，適用于碳化硅、CFRP等復合材料及半導體器件的高效切割，支持小批量至大批量生產。
廣東原點智能技術有限公司Micro3D L570V 精密模具五軸飛秒激光加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程300/300/260mm，B/C軸行程±110°/n×360°；定位精度X/Y/Z軸0.005/0.005/0.003mm，B/C軸精度10"/5"，重復定位精度X/Y/Z軸0.003/0.003/0.002mm，B/C軸精度5"/3"；兼容飛秒/納秒激光器，激光功率≥20W，脈寬≤400fs。
技術特點：自主Nuconsys五軸數控系統，支持3D動態振鏡與多軸聯動，可加工硬質合金刀具槽型、微刃結構，解決PCD/CBN刀具開槽及表面微結構難題，適配航空航天、微電子、精密模具等行業精密刀具需求。
北京安德建奇數字設備股份有限公司CL2激光刀具機。主要參數：X/Y/Z軸行程300/400/300mm，A/B軸行程-210°～+40°/n×360°，最大刀具尺寸Φ280×300mm，重量30kg；A/B軸定位精度±2"。
技術特點：雙支撐搖籃式旋轉軸+力矩電機直接驅動，消除機械反向間隙。集成刀具參數工藝庫及自動化上下料系統，6攝像頭實時監控，大屏界面融合視頻操作（調焦、暫停等），提升批量加工效率。
山東豪邁數控機床有限公司LTM55激光旋切機床。主要參數：X/Y/Z軸行程360/180/160mm，B/C軸行程±100°/ n×360°，激光功率55W，波長515nm，最小孔徑30µm，最大深徑比20。
技術特點：立式輕量化設計，能耗降低30%，高精旋切光路確保材料去量均勻，五軸聯動控制，實現反錐度打孔，專攻汽車噴油嘴、醫療器械微型孔加工，兼顧加工穩定性與深徑比要求。
山東豪邁數控機床有限公司LEM360T超硬刀具五軸激光加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程420/960/600mm，A/C軸行程-130°～+90°/n×360°，X/Y/Z軸快移速度30/50/50m/min，A/C軸最高轉速50/150r/min，X/Y/Z軸定位精度0.003/0.004/0.003mm，激光束直徑＜30µm，標刻速度3.5m/s，加工輪廓度＜0.005mm。
技術特點：整體鑄造床身+直線電機全閉環控制，支持多脈寬（20～200ns）及高頻（max 2MHz）激光調節，專用CAM軟件適配PCD/CBN焊接變形加工，適用于超硬刀具刃口、斷屑槽的高效成型。
東莞市千島機械制造有限公司QD-JG160數控激光磨床。主要參數：X/Y/Z軸行程400/450/300mm，A/C軸行程±125°/n×360°，A/C軸最高轉速200r/min，定位/重復定位精度X/Y/Z軸±0.002/±0.001mm，A/C 軸4″/2″，激光功率200W，加工刀具直徑Φ0.1～200mm，輪廓精度±0.005mm，C軸接口HSKE63。
技術特點：五軸數控激光磨床，支持PCD、CBN超硬刀具修磨，高轉速A/C軸結合直線電機驅動，適配車削、銑削刀具的精密加工需求。
長沙中拓創新科技有限公司ZT-LM4035五軸激光加工中心。主要參數：X/Y/Z軸行程500/390/270mm，A/B軸行程±110°/n×360°。工作臺最大負載30kg，A/B軸最高轉速250/400r/min，激光器功率100W，定位/重復定位精度X/Y/Z軸0.003/0.002mm，A/B軸±5"/±2"。
技術特點：納秒脈沖激光器，床身經18個月自然時效，滾針導軌，激光校準系統與測頭確保精度，直驅馬達提升動態響應，封閉式絕對光柵尺全閉環控制保障機床穩定性。
上海名古屋精密工具股份有限公司GIVEALASER 3100L臥式五軸激光工具磨。主要參數：X/Y軸行程470/250mm，超快激光器功率100W，脈寬＜500ns，頻率＜1MHZ，最大刀具Φ300×430mm。
技術特點：臥式五軸布局，大理石床身+直線電機閉環控制，微米級視覺/接觸測量系統，粗精一體切割頭實現高速粗加工與刃口精加工，封閉空間自動抽塵，實現金剛石和CBN等超硬材料刀具制造。
2．激光板材切割機
大族激光智能裝備集團有限公司G4020 HF50系列超高速磁懸浮光纖激光切割機。主要參數：加工幅面4000×2500mm，X/Y軸最大定位速度300m/min，加速度5g，重復定位精度±0.005mm，支持1～25mm板材切割。
技術特點：一體全中空床身+高剛性橫梁設計，確保龍門軸平行運動穩定；微米級直線電機驅動結合全磁懸浮技術，實現5g加速度僅需55s；絕對式集成測量系統+納米精度導軌，全閉環反饋控制提升切割精度；二次開發數控系統，操作流暢易學，支持高速高精切割，適用于多種板材加工場景。
濟南邦德激光股份有限公司U10激光切割機。主要參數：型材加工尺寸H≤1500mm、B≤600mm、L≤28000mm；圓管Φ100～Φ1200mm；方管□200～□820mm切割。
技術特點：全長28m多工位設計，支持型材、板材、管材靈活組合加工；實時測量型材位置與尺寸，智能調整路徑，避免切割錯位與碰撞風險；適配等離子切割地基，快速升級為激光加工，實現上料、切割、下料無縫循環，提升生產效率。
濟南邦德激光股份有限公司P3激光切割機。主要參數：加工幅面3048×1524mm，最大聯動速度200m/min，加速度4.0g，1m空移僅需480ms。
技術特點：板材余料圖像自動識別與排版，樣件視覺對比+參數智能導入，優化切割效果；全向視覺感知攝像頭實時監控，安全防護區內異物進入自動停機；高速空移與智能優化功能顯著降低人工成本，提升切割效率與安全性。
江蘇亞威機床股份有限公司HLE-1530激光切割機。主要參數：加工幅面3000×1500mm，X/Y最大聯動速度140m/min，加速度1.5g，定位/重復定位精度±0.03/±0.02mm。
技術特點：高剛性輕量化鋼橫梁+360°防撞切割頭設計，搭載焦點補償、智能控速、雷暴穿孔等工藝，提升全板厚切割性能20%；兼容自動化上下料、料庫、分揀碼垛設備，支持遠程診斷與生產管理，實現車間透明化與高效生產。
北京龍雕偉業數控設備有限公司LD6025E-12526E超高功率光纖激光切割機。主要參數：加工幅面12500×2600mm，重復定位精度±0.03mm，激光功率6kW～20kW。
技術特點：優質碳素結構鋼焊接床身，交換平臺自動上下料+自動排煙系統；聚焦鏡自動更換+全周水冷卻設計，確保高功率長期切割不發熱；適配碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種材料，滿足高功率、高效率切割需求。
天水鍛壓機床（集團）有限公司單平臺敞開式雙驅高功率光纖激光切割機。主要參數：有效切割范圍1300×2600mm，搭載30000W光纖激光器（波長1070nm，光束質量＜0.373mrad），X/Y1/Y2/Z快移速度120m/min，工作臺承重20000kg，切割能力：采用O2切割碳鋼的最大板厚50mm，N2切割不銹鋼達40mm，精度±0.05mm（板厚≤12mm），最小割孔≤板厚2/3。
技術特點：非接觸激光切割實現無應力、無毛刺切口，熱影響區小（縫寬0.1～0.4mm），免二次加工；集成自動排版與數控編程，切割面光滑，異形件一致性好。結構經拓撲優化，剛性強，兼容多氣體切割，支持銹蝕/凹凸板材穩定作業，搭配除塵排渣系統，高效節能，全面替代傳統工藝。
南通麥斯鐵數控機床有限公司MLC128025激光切割機。主要參數：激光功率12000W，加工區域8050×2550mm，X/Y軸最大聯動速度200m/min，加速度2.0g。
技術特點：床身表面覆蓋石墨板，分區除塵設計實現無煙無塵切割；雙路氣路系統（切割氣體+輔助壓縮空氣）結合大風量除塵過濾，確保安全高效；支持遠程診斷與數據采集，維護便捷。
3．激光管材切割機
大族激光智能裝備集團有限公司T6025T三卡盤重載型激光切管機。主要參數：加工范圍圓管Φ40～Φ630mm、方管□40～□450mm，X/Y/Z定位精度0.05/±0.01/±0.01mm/1000mm，重復定位精度±0.05/±0.01/±0.01mm，X/Y軸最大定位速度60/40m/min。
技術特點：側掛式焊接床身+全行程一體式卡盤設計，大管小管切換無需更換卡爪；切割頭可越過第二卡盤實現零尾料切割；浮動下料機構適配多種管材，防止下垂，提升加工精度。
廣東宏石激光技術股份有限公司TX3R-9090S激光切管機。主要參數：切管范圍覆蓋圓管Φ20～Φ360、方管□20～□360、矩形管（對角線≤509mm）及型鋼（角鋼50～250mm，槽鋼/工字鋼50～360mm，HW型鋼100～300mm），管長1～12m。機床定位精度±0.05mm/1000mm，重復定位精度±0.03mm，空行/空轉速度最高60m/min及60r/min（隨負載降低），加速度0.6g。
技術特點：全規格兼容，標配隨動卡爪與斜口切割功能，滿足精密拼接需求；尾料自動切換、循環切割技術減少浪費；側掛重載床身提升穩定性，HSG-X10000智能系統+TubesT套料軟件優化效率，支持雙卡盤選配，實現高速高精度連續生產。
奔騰激光（浙江）股份有限公司激光管切攻絲機。主要參數：激光功率6kW，切管范圍覆蓋圓管Φ15～Φ245mm、方管□15～□245，加工M5/M6螺紋孔。
技術特點：半自動上料設計提升便捷性，支撐裝置確保切割穩定與精度；攻絲功能擴展激光管材加工應用，滿足多樣化加工需求。
濟南邦德激光股份有限公司M3激光切管機。主要參數：切管范圍覆蓋圓管Φ25～Φ356mm、方/矩管邊長25～356mm、角鋼3#～22#、槽鋼5#～，最大長度12500mm，管材重量≤1200kg，卡盤轉速60r/min，空行速度60m/min。
技術特點：四卡盤結構，雙工序并行加工，切割與上下料同步執行；智能切換重管/高效/0尾料模式，卡盤帶料雙向移動消除余料；隨動翻板落料系統提升切割精度，全流程自動分料下料，無人工干預，安全高效。
江蘇亞威機床股份有限公司YTG-6012-3000W-FMC激光切管機。主要參數：X/Y/Z軸行程6800/250/240mm，切管范圍覆蓋圓管Φ5～Φ120mm、方管□5～□120mm，最大管材重量單管/料庫50/1000kg，；X/Y軸最大速度150m/min，加速度1.5g，A/B最高轉速150r/min，機床定位/重復定位精度±0.05/±0.03mm。
技術特點：全自動/半自動雙模上料系統，集成坡口切割與焊縫檢測擴展功能。采用納米級插補與微秒級響應技術保障切割精度，伺服托料系統，配合創新尾料優化設計顯著降低材料損耗，形成高效智能的管材加工解決方案。
4．激光增材制造設備
馬路科技顧問股份有限公司DMP Flex 350金屬3D打印解決方案（3D System）。主要參數：成形尺寸275×275×380mm，氧含量＜25ppm。
技術特點：支持雙向鋪粉，優化的掃描策略，粉末循環利用率高；真空倉設計結合氬氣層流優化，有效降低氧含量與粉末劣化風險，提升零件致密度；集成3DXpert軟件與LaserForm材料庫，滿足醫療行業對穩定性和精度的嚴苛需求；特殊粉末殘留控制技術，兼顧環境清潔與材料利用率，適用于小批量高精度醫療部件打印。
西安鉑力特增材技術股份有限公司BLT-S400金屬3D打印機。主要參數：成形尺寸400×300×400mm，成形效率50/75/150 cm³/h，激光器功率500W×2/3/6。
技術特點：自適應鋪粉修正+深度學習技術，實現智能打印優化；粉末閉環處理系統自動回收篩分，減少浪費；零件三維重建與成形可視化功能支持質量追溯；長壽命過濾系統與全域氧含量控制（≤100ppm），適配鈦合金、高溫合金等材料，廣泛應用于航空、航天高復雜度零件制造。
南京中科煜宸激光技術有限公司LDM16RD送粉式激光增材制造設備。主要參數：轉臺直徑Φ125mm，B/C軸行程-30°～120°/n×360°，轉臺最大負載立式50kg、臥式35kg；機器人臂展1100mm，機器人重復定位精度0.02mm，激光器最大功率1000W。
技術特點：激光送粉熔融技術實現多工藝兼容（熔覆/打印），粉末利用率高；機器人臂展1100mm，支持復雜大型工件成形；適用鈦合金、陶瓷等多材料復合加工，冶金結合強度高，專攻零部件修復、表面強化及異形結構直接制造。
寧波海天增材科技有限公司C650M SLM激光金屬3D打印機。主要參數：成型空間650×650×880mm，500W×8激光器，成型速率200cm³/h，全域氧含量≤100ppm。
技術特點：自主激光路徑規劃+雙層風場設計，全域打印質量波動＜5%；ATEX認證防爆系統+除靜電技術確保安全；智能視覺鋪粉監測+階梯式基材存量監測，支持24小時無人值守；適配模具鋼、鈦合金等材料，滿足工業級高效率高穩定性生產需求。
5．激光焊接設備
萊斯豪爾FLW 400柔性激光焊接機床（菲索瑪特）。專為對稱回轉體部件高效焊接設計。采用Trumpf固體碟片激光器，模塊化旋轉工作臺，深熔焊與精密焊接平衡技術，提升焊縫強度與工藝穩定性；獨立工位并行完成裝配-預熱-焊接，縮短節拍時間；激光能量閉環監測+智能化控制系統，保障汽車傳動部件（差速器、行星架）批量一致性，支持快速換型與連續生產。
6．激光表面處理設備
樂嘉文有限公司Etxetar BD Concept激光熔覆機床。主要參數：激光束直徑Φ1.5～3.5mm可調，激光功率22kW，粉末流量200g/min，涂層合格率≥99.5%。
技術特點：礦物鑄件床身+對稱光路設計，激光開啟時間≥90%；模塊化熔覆頭快速切換噴嘴，閉環送粉控制提升均勻性；紅外測溫+光譜分析實時監控熔池，動態調整工藝參數；中間清潔工位增強涂層結合強度，降低制動粉塵排放，支持鎳基合金、碳化鎢熔覆，適用于環保制動盤高效制造。
洛陽速飛信風冷脈沖激光清洗機。主要參數：功率300W/500W，波長1070±10nm，脈沖寬度20～500ns，可調幅面0～190mm，風冷體積0.15m³。
技術特點：非接觸式清洗無基體損傷，免化學試劑與耗材；雙擺槍頭+高功率密度設計（能量達普通機型2倍），8種出光模式，支持6種預置工藝+3種自定義模式；一體式風冷結構輕便節能，適配航空航天、汽車零部件表面處理，環保高效。
來源：協會市場部（執筆 沈華紅） 責編：張芳麗
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