一、產品介紹
專用鏜模是一種數控落地鏜銑床加工滑枕所用的工裝,尤其是滑枕專用鏜模。
數控落地鏜銑床采用當代機械、電氣、液壓等新技術設計而成的機床。此種機床是適用范圍大、功能廣泛的重型通用金屬切削機床。機床除具有自由伸出的鏜軸能完成落地鏜床所能進行的加工外,還具有自由伸出的方滑枕,在方滑枕內裝有銑軸與鏜軸。通過銑軸端鍵可帶動裝在方滑枕前端的直角銑頭、萬能銑頭、伸長銑頭及平旋盤等多種附件的主軸運動。使機床不僅能實現大直徑及大平面的重切削,而且能加工很多工件的內腔、內腔側面、內腔孔及大端面止口。所以滑枕單件精度是該鏜銑床保證成品精度的關鍵件之一。而滑枕的加工對數控落地鏜銑床精度的具有重要意義。目前滑枕加工工裝因結構原因存在著多面加工需要多次裝夾完成,難以滿足單件精度設計要求的問題,使整個產品的成品精度達到設計要求難度增加。
為了解決現有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成,難以滿足單件精度設計要求的問題,設計一種滑枕專用鏜模,該滑枕專用鏜模具有一次裝夾內完成多面加工及滿足單件精度設計要求的特點。
二、技術方案
本滑枕專用鏜模的技術方案是:該滑枕專用鏜模包括底座,在底座連接有螺栓,螺栓上連接有用于固定滑枕的壓板,底座前端地面上放置有鏜桿支架,在底座上通過螺栓分別固定有前支架及后支架,前支架及后支架的孔內設置有固定套,固定套內設置有活鏜套,前支架與后支架間螺栓上連接有橫梁,橫梁下連接有吊架,吊架孔內設置有固定套。
上述方案中的在前支架、后支架及吊架上分別設置有彈簧油環。
本滑枕專用鏜模具有如下有益效果:該滑枕專用鏜模由于采用螺栓和壓板固定滑枕, 利用鏜桿支架、前支架、后支架及吊架支撐鏜桿結構,因而一次裝夾內完成多面加工及提高單件精度,滿足高精度加工的需要,而且提高了加工效率,為生產出高質量產品提供了技術保障。所以說該滑枕專用鏜模具有一次裝夾內完成多面加工及滿足單件精度設計要求的特點。
附圖說明:
附圖1是本滑枕專用鏜模結構示意圖;
附圖2是圖1左圖。
圖中1-底座,2-螺栓,3-壓板,4-鏜桿支架,5-前支架,6-后支架,7-固定套,8-活鏜套,9-橫梁,10-吊架,11-彈簧油環。
三、實施方式
下面結合附圖對本滑枕專用鏜模作進一步說明:由附圖所示,該滑枕專用鏜模包括底座1,在底座1連接有螺栓2,螺栓2上連接有用于固定滑枕的壓板3,底座1前端地面上放置有鏜桿支架4,在底座1上通過螺栓分別固定有前支架5及后支架6,前支架5及后支架6的孔內設置有固定套7,固定套7內設置有活鏜套8,前支架5與后支架6間螺栓2上連接有橫梁9,橫梁9下連接有吊架10,吊架10孔內設置有固定套7。在前支架5、后支架6及吊架10上分別設置有彈簧油環11。實際使用時,配合滑枕專機使用,確保滑枕專機加工時保證里孔精度,用于支撐鏜桿完成滑枕內各孔的幾何精度的加工,將該鏜模固定在底座1上,設計專用的鏜桿支架4放在底座前端地面上,用于支撐鏜桿的安裝。前支架5、活鏜套8、固定套7放在滑枕方窗內;固定套7、吊架10、放在滑枕中間靠左端處,彈簧油環11用于此處潤滑鏜桿;后支架6、活鏜套8、固定套7放置于滑枕中間靠右處,圓柱頭軸位螺釘用于此處鎖緊;前支架5、后支架6及吊架10用于支撐鏜桿,前支架5、后支架6及吊架10的位置由所加工滑枕的各內孔尺寸而定。吊架10放在第一個φ150孔內,吊架10的設計目的主要是防止鏜桿加工過程中產生撓度影響各孔的位置精度。
該鏜模中的活鏜套8在加工前要同鏜桿配磨,保證配磨間隙,使鏜桿在鏜孔過程中完成設計要求的各項精度。鏜模調好后,固定滑枕,螺栓2、壓板3、橫梁9、內六角沉頭螺釘、T型槽用螺栓、內六角螺栓、光面壓塊、活動手柄壓緊螺釘、頂塊座、側定位座、內螺紋圓錐銷組成側定位裝置用于滑枕的定位。各夾壓螺栓2與鏜模底座1配合使用,按滑枕實測尺寸調整,鏜桿從滑枕前端穿入,在該鏜模上先前、后各一鏜試刀料,測量兩孔的中心高.然后重新調整鏜模的前支架5、后支架6及吊架10高度,使鏜出的孔距滑枕端面1000處低頭 0.01~0.012mm,然后根據滑枕的各軸承外環實測值加工滑枕內各孔。
四、作用
滑枕是機床關鍵件,該滑枕專用鏜模的設計應用完全突破了以往傳統的加工方法。它是一種非常精準、簡單、快捷、適用于批量的加工工裝。解決現有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成,難以滿足單件精度設計要求的問題,提高了工作效率。它是一項創造性的革新,提升了企業整體的制造水平。(文自:齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司 )
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