【海德漢】看看人家的模具加工效率階躍是如何實現(xiàn)的？
2020-7-28 來源：海德漢 作者：-
參觀沖壓工廠給人的最初感受是回到了工業(yè)化初期的年代。也就是說，感覺仍然是純機械技術(shù)，例如1000噸沖壓機轟鳴的節(jié)奏聲，以及沖壓后的零件在離開卸件器時發(fā)出的清脆金屬聲。然而，地處Lennestadt的Dömer Stanz- und Umformtechnologie公司總經(jīng)理Michael Dammer介紹復(fù)雜模具系統(tǒng)之一時，便立刻感受到這是一家高科技企業(yè)。
效率階躍
OPS-Ingersoll全自動加工中心和海德漢TNC 640數(shù)控系統(tǒng)的“批次加工管理器”功能共同提高Dömer Stanz- und Umformtechnologie的加工經(jīng)濟性和技術(shù)能力。
在介紹Dömer公司自己的模具車間的日常工作中就如同正在介紹著名的創(chuàng)新加工技術(shù)，例如5軸加工、HSC加工、硬切削、單件加工以及通常三件到五件但不超過10件的小批量生產(chǎn)。其它重要特點還包括難切削材質(zhì)和對高表面質(zhì)量及高輪廓精度的嚴(yán)格要求。而且似乎不僅如此，Dö- mer常常需要隨時改變加工生產(chǎn)計劃。原因是Dömer不僅負(fù)責(zé)制造新模具，當(dāng)模具突然無法承受沖壓機的巨大沖擊力時，需要快速更換模具。
無人值守、核心是成本
“批次加工管理器’直觀易用，一目了然，卓越有效”
如今，模具制造總監(jiān)Dirk Schröder與兩名同事用一臺配大型換刀系統(tǒng)、托盤交換系統(tǒng)和機器人的OPS-Ingersoll HSC 5軸加工中心進(jìn)行高難度的模具加工。Mi- chael Dammer介紹這項投資決策，他簡要地說：“我們的任務(wù)是沖壓。要沖壓，就需要模具。最初，這些模具中的每一個模具都是唯一和定制的樣品，我們用其制造產(chǎn)品。”由于成本在模具制造中始終占據(jù)重要地位，新機床需較高的自動化程度。Michael Dammer介紹該機的配置，他說：“我希望將早班安排為有人值守生產(chǎn)，而中班和晚班，機床全自動、無人值守地生產(chǎn)。”
Dömer尚未完全達(dá)到該目標(biāo)。但是Michael Dammer看到了希望，對這項投資絲毫未感到任何后悔：“到目前為止，我們使用這臺機床大約已有一年的時間，近半年來這臺機床始終高生產(chǎn)力地生產(chǎn)。今年內(nèi)，我們將實現(xiàn)第三班無人值守生產(chǎn)，我對此充滿信心。”Dirk Schröder認(rèn)為這是完全現(xiàn)實的，他說：“我們現(xiàn)在已實現(xiàn)主軸可每天工作14小時，在加工的同時進(jìn)行裝夾。”
高靈活性，高生產(chǎn)效率
“一切保持就緒、井井有條”。
在生產(chǎn)效率方面，海德漢TNC 640數(shù)控系統(tǒng)的“批次加工管理器”功能功效卓著。“批次加工管理器”允許插入新任務(wù)或改變加工順序，因此能輕松、清晰和靈活地管理機床的加工任務(wù)。
Dirk Schröder說：“‘批次加工管理器’讓我們能根據(jù)實際情況工作。”并繼續(xù)介紹說：“計劃中有三項任務(wù)，還將有另外兩項任務(wù)。過去，我們必須全部重寫，重新設(shè)置和重新裝夾。”
復(fù)雜模具的編程時間通常較長，因此這是一個嚴(yán)重問題。“重新設(shè)置需要消耗10指數(shù)倍的時間。但這已成為往事。現(xiàn)在始終一切就緒，井井有條。”Dirk Schrö- der高興地確認(rèn)道。為此，大型換刀系統(tǒng)提供充足的備用刀。Schröder繼續(xù)介紹說：“我們要加工的模具不止一個。而且全部機床都在加工模具。因此，我們需要編程工件加工程序并將托盤送入托盤架中。然后，按下NC啟動鍵，開始加工。”
用戶友好、操作簡單
對話式編程簡單易學(xué)！
Phillip Schröder是這臺新機床的兩名用戶之一，關(guān)于名字的說法，他確定地說：“現(xiàn)在我只用托盤的說法。改變加工順序僅需幾次點擊操作，就能將需要的托盤插入到加工順序中。”由于每一個托盤都是一個生產(chǎn)任務(wù)單，而且全部用“批次加工管理器”管理，在托盤上可含多個小型工件，因此這個操作很簡單。“Phil - lip Schröder可以立即了解到計劃中的任務(wù)：‘批次加工管理器’清晰地顯示有關(guān)生產(chǎn)任務(wù)的全部信息：托盤、相應(yīng)程序、托盤的裝夾等。”
無憂地調(diào)配人員
“批次加工管理器” 操作極為簡單、直觀，一目了然。TNC循環(huán)讓您高效地安排生產(chǎn)任務(wù)。
如何調(diào)配人員？Dirk Schröder回憶說，“畢竟，我們的團(tuán)隊需要學(xué)習(xí)新工藝。”例如，必須習(xí)慣于機床無人值守的事實。他笑著回憶最初的想法時說：“起初，我的同事在早班后想繼續(xù)觀察機床的工作情況，不想回家。我不得不逐個把他們送回家。”
機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作都沒有任何問題。都是因為Dömer從最初開始時就使用海德漢數(shù)控系統(tǒng)：“海德漢數(shù)控系統(tǒng)是所有員工都熟悉的唯一數(shù)控系統(tǒng)。”Phillip Schröder附和說：“如果接受過海德漢老款數(shù)控系統(tǒng)的培訓(xùn)，也能使用任何新款數(shù)控系統(tǒng)，包括對我們來說全新的“批次加工管理器”。而且其操作極為簡單、直觀，一目了然。只需培訓(xùn)10分鐘和試用幾次，就能正常使用了，非常棒。”Phillip Schröder也是TNC循環(huán)的忠實用戶：“許多循環(huán)大大減輕了我們的工作。”為此，Dömer配置了VISI CAM軟件，讓數(shù)控系統(tǒng)生成數(shù)控程序。
功能卓著的機床和數(shù)控系統(tǒng)
生產(chǎn)需要選擇正確合適的生產(chǎn)工具，機床和數(shù)控系統(tǒng)的搭配能夠使您在技術(shù)和效率上實現(xiàn)階躍！
Dömer提高效率的目標(biāo)已經(jīng)達(dá)到。這家模具制造商的車間就是證明。六臺機床已經(jīng)減少到兩臺3軸加工中心、一臺車床和這款全新的OPS機床。這些事實讓Dirk Schröder有充分的理由得出圓滿的結(jié)論：“新機床讓我們在技術(shù)和工作效率兩方面都真正實現(xiàn)了大跨越。
（來源：海德漢）
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