載重車凸輪軸整體加工，質量是最有力的自我證明
2022-3-3 來源：勇克 作者：-
通過性能強勁的線性電機、高精度在線測量系統以及具有優秀可達性的組件的巧妙協同作用，實現 DAF 商用車凸輪軸的高效整體加工。該荷蘭載重車生產商在其凸輪軸生產中應用了搭載新 6平臺的模塊化方案。
使用勇克新 JUCAM 6L，行駛在超車道上
DAF 載重車穩固可靠，以其便捷的配置、低維護頻率以及出色的行駛動力學特性為賣點。DAF 以最高效率、最大駕駛舒適性和高殘值率贏得客戶信賴。
經歷長里程行駛后，商用車發動機還能順暢持久地運作，精準加工的凸輪軸功不可沒。采用JUCAM 6L，只需一次裝夾便能以極高的精度完成高效加工。“這些凸輪軸用于 XF 以及 CF 型六缸直列式柴油發動機。”，位于荷蘭埃因霍恩的 DAF 公司高級生產工程師 Wannes Bloemen 解釋道。
最短節拍時間確保更高效率
磨床安裝有兩個砂輪頭架及四根磨削主軸。凸輪軸裝夾于兩頂尖間，一側是集成式的驅動裝置，另一側是可縮回的爪式卡盤。高精度在線測量系統確保完美的徑向和軸向定位。首先加工軸頸，之后加工泵和進排氣凸輪。無需附加的去毛刺工序。
勇克的 JUCAM 非圓磨床只需一次裝夾便完成整體加工，確保工藝穩定性。Bloemen 先生解釋道：“節拍時間減半的同時滿足公差要求，這是了不起的成果。”如此高速的加工主要通過所安裝的線性電機、經實踐驗證的靜壓導軌以及可靠的冷卻液系統實現。由于整體加工，免去了再次上下料。加工約定范圍內的工件時，磨床無需機械換型即可完成調整。
整體加工確保工藝穩定性
滿足所有公差要求的最高質量結合最高的工藝穩定性，成就載重車凸輪軸的高效加工。Bloemen 先生明確：
“磨床采用了符合人體工程學原理的模塊化結構，其中各組件的可達性對我們而言非常重要，如液壓和冷卻液系統的模塊化單元。與此相關聯的靈活性和易維護性則是 DAF購買該磨床的決定性因素。”
節拍時間減半的同時滿足公差要求，是了不起的成果
精密磨削，至臻型面
JUCAM 通過一次裝夾實現精確磨削。（來源：勇克）
機床配置有在線測量系統，無論是圓形還是非圓形元素，都能實現精確型面。它們可以將數據實時反饋到磨削過程中。即使是最小的偏差也能立即得到修正。JUCAM 機床以全自動化模式持續運行。這臺高速磨床通過機械手上料，而下料則通過龍門架進行。
長期合作中生出的可靠合作伙伴關系
有些項目是我們共同實施的，Bloemen 先生強調：“勇克是一個可靠的合作伙伴，對技術問題有透徹的理解，能在整個項目過程中實現所設定的各項目標。”20 多年來，該載重車生產商的年輕而思想開放的團隊便一直與勇克合作，并且以目標為導向，建設性地實施了他們的各個項
目。
JUCAM 非圓磨床
搭載新平臺，JUCAM 6L 只需一次裝夾便能以極高精度完成載重車凸輪軸的高效加工。（來源：勇克）
勇克是一個可靠的合作伙伴，對技術問題有透徹的理解，能在整個項目過程中實現所設定的各項目標
卓有成效的六缸凸輪軸加工
JUCAM 非圓磨床主要以極短的節拍時間，通過一次裝夾完成加工并達到所有公差要求，從而令客戶近悅遠來。（來源：勇克）
在為 DAF 商用車進行載重車凸輪軸加工時，實現持續穩定的磨削過程
采用勇克 JUCAM 磨床實現完美磨削結果。載重車六缸凸輪軸整體加工系統實現杰出磨削質量并且過程可靠穩定，贏得 DAF 的信賴。（來源：勇克）
DAF 載重車凸輪軸整體加工
JUCAM 非圓磨床高度靈活的部件布置是一大亮點。（來源：勇克）
高精度的圓和非圓加工
結合最新測量技術及最先進控制技術，實現最高精度的凸輪軸加工。（來源：勇克）。
所有組件均有優異的可達性
液壓系統及冷卻液系統的模塊化單元及緊湊型結構、低維護費用，都令 DAF 對 JUCAM 磨床充滿信心。（來源：勇克）
最新一代 DAF 載重車2021 01
DAF 以其全新的載重車產品系列，確立了全新的標準。（來源：DAF）
最新一代 DAF 載重車2021 03
一流的質量、效率、安全性和駕駛室舒適度造就了劃時代的 DAF 新一代產品。（來源：DAF）。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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