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藍(lán)色激光技術(shù)：雷尼紹再推新型機(jī)內(nèi)刀具測量解決方案，重復(fù)精度又創(chuàng)新高
2021-7-27 來源：雷尼紹 作者：-
工程技術(shù)領(lǐng)域的跨國公司雷尼紹，將在2021年意大利米蘭歐洲機(jī)床展（EMO米蘭2021）上，展出第二代NC4+ Blue非接觸式對刀解決方案。
新型NC4+ Blue非接觸式對刀儀將成為雷尼紹眾多“智慧工廠”制程控制解決方案中的一員。這些解決方案均經(jīng)過市場檢驗(yàn)，可徹底革新諸多行業(yè)機(jī)加工車間的生產(chǎn)能力。
在EMO漢諾威2019上成功推出初代NC4+ Blue之后，雷尼紹經(jīng)過不懈努力，又研發(fā)出第二代NC4+ Blue。該新型非接觸式對刀儀采用超緊湊設(shè)計(jì)，現(xiàn)可提供四種尺寸，工作范圍為55 mm至240 mm。新一代NC4+ Blue系列的測量重復(fù)精度也進(jìn)一步提高，當(dāng)間隔較小時，精度可達(dá)到+/-0.5 μm。
加工精度提高
雷尼紹NC4+ Blue系統(tǒng)搭載行業(yè)首創(chuàng)的藍(lán)色激光技術(shù)和改進(jìn)的光學(xué)裝置，刀具測量精度大大提高，有助于提升工件的機(jī)加工精度和效率。
與傳統(tǒng)非接觸式對刀儀所使用的紅色激光源相比，藍(lán)色激光的波長更短，具有更優(yōu)的激光光束幾何形態(tài)。因此，NC4+ Blue系統(tǒng)適合測量非常小的刀具，并可將接刀測量誤差降至最小，這是多種切削刀具加工制程的一項(xiàng)關(guān)鍵考量因素。
測量快速、穩(wěn)定、可靠
NC4+ Blue系統(tǒng)使用雷尼紹非接觸式對刀軟件包。該軟件包經(jīng)過不斷改進(jìn)，能夠提升測量的速度、穩(wěn)定性及可靠性，即使在有大量切削液的條件下也不受影響。軟件中的自動優(yōu)化技術(shù)可自動調(diào)整刀具進(jìn)出光束的運(yùn)動，以最大程度減少任何不必要的運(yùn)動，從而節(jié)省循環(huán)時間。雙重測量模式（在刀具離開激光光束時進(jìn)行測量）和先進(jìn)的刀具清潔選項(xiàng)等功能，有助于確保刀具在測量過程中免受碎屑和冷卻液污染。
刀具跳動檢測和輪廓度測量循環(huán)得到進(jìn)一步優(yōu)化，為高級用戶提供了更強(qiáng)大的功能和可靠性。
光學(xué)保護(hù)性能優(yōu)異
加工中心內(nèi)部的環(huán)境非常惡劣，冷卻液、切屑和灰塵到處都是。空氣中彌漫著冷卻液霧，并迅速覆蓋任何暴露的光學(xué)裝置表面。無論采用何種光學(xué)設(shè)計(jì)，激光對刀系統(tǒng)都需要干凈的光學(xué)裝置和暢通無阻的光束路徑才能正常工作。
NC4+ Blue采用MicroHole™和PassiveSeal™光學(xué)保護(hù)技術(shù)，能夠快速、可靠地測量刀具，即使在有大量切削液的條件下也不受影響。
發(fā)射器和接收器之間有一個設(shè)計(jì)精密的微小激光孔，MicroHole技術(shù)通過該孔發(fā)出一道連續(xù)的壓縮氣流，以此保護(hù)光學(xué)裝置在測量過程中免受污染。PassiveSeal系統(tǒng)提供更多一層保護(hù)，可在發(fā)生氣源故障時自動保護(hù)光學(xué)裝置免受污染。它采用簡單的氣動安裝方式，能夠最大程度減少維護(hù)需求。
簡化的編程和報告 — 接軌工業(yè)4.0
NC4+ Blue支持功能現(xiàn)已融合到雷尼紹各式圖形用戶界面中，包括機(jī)內(nèi)和移動應(yīng)用程序，例如雷尼紹Set and Inspect（設(shè)定與檢測）和GoProbe。這些編程平臺的界面高度相似、簡單易用，非常適合那些沒有測頭測量經(jīng)驗(yàn)或者對機(jī)床代碼不了解的用戶，同時還能為經(jīng)驗(yàn)豐富的用戶提供操作的便利性。
雷尼紹技術(shù)可幫助用戶獲取工業(yè)4.0智能化決策所需的數(shù)據(jù)。機(jī)內(nèi)刀具測量有助于制造商提高自動化水平、優(yōu)化制程、減少工件質(zhì)量問題和數(shù)控機(jī)床停機(jī)時間。借助雷尼紹最新版機(jī)內(nèi)Reporter應(yīng)用程序，用戶可以查看NC4+ Blue系統(tǒng)采集的歷史刀具數(shù)據(jù)，并實(shí)時獲取連續(xù)傳輸?shù)臏y量結(jié)果。測量結(jié)果還可以導(dǎo)出為CSV文件或PDF報告，然后保存起來以便溯源，或?qū)氲絻?nèi)部質(zhì)量分析軟件中。
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