2021先進會員(質量十佳):科德數(shù)控-- KMC600S U高動態(tài)五軸聯(lián)動立式加工中心
2023-2-6 來源:機床協(xié)會 作者:-
2022年10月10日,中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布了“關于2021年度中國機床工具工業(yè)協(xié)會先進會員(十佳)的表彰決定”,共計20家會員企業(yè)榜上有名(含10家“自主創(chuàng)新十佳”,10家“產品質量十佳”)。為了更好地宣傳這些先進會員企業(yè),協(xié)會傳媒部針對十佳企業(yè)及其產品組織了系列專題宣傳報道,以協(xié)會行業(yè)發(fā)展部提供的資料為素材,經與相關企業(yè)確認后在協(xié)會主辦的全媒體平臺公開發(fā)布,與業(yè)界同仁相互交流,共同進步。
—— 中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部
KMC600SU高動態(tài)五軸聯(lián)動立式加工中心
KMC600S U高動態(tài)五軸聯(lián)動立式加工中心是科德數(shù)控系列化立式加工中心中的一個中間規(guī)格機型,適用廣泛。這個系列設備具有高速、高精、高強度等諸多優(yōu)勢性能,是動態(tài)與力量結合的典范,特別適合外型復雜零部件,如發(fā)動機機匣、整體葉盤、渦輪轉子,復雜軸類、盤套類、復雜箱體類等零件的精密加工。

1.主要技術性能特點
(1)采用改良的高剛性龍門框架結構設計,床身使用礦物鑄石材料澆鑄,有著極佳的抑振性和抗熱變形能力;由于采用主軸移動模式,并且具備高達48m/min,0.7g性能指標,相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率(約提高83%),因此該系列產品具有更大的作業(yè)空間,更小的干涉,更強的切削剛度,更高的速度和精度。
(2)借鑒立式坐標鏜的經典結構,采用最優(yōu)主軸支撐,使產品擁有了更好的主軸剛性;數(shù)控回轉擺動工作臺實現(xiàn)了雙臂支撐,Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動,環(huán)形刀庫與機床床身融為一體,結構簡單、節(jié)省空間。機身內置雙力矩電機作為回轉坐標主要驅動,通過磁力驅動,不存在反向間隙影響,等于給加工精度帶來雙重保障,確保了整個加工設備的剛性。可為用戶提供理想的加工性能。
(3)床身采用的礦物鑄石材料具有良好的減振性能,其阻尼特性數(shù)值是鑄鐵的6-10倍。導熱系數(shù)僅為鑄鐵的二十分之一,擁有更小的熱變形誤差,采用礦物鑄件材料床身的機床刀具壽命可延長30%,并且可極大地提高工件的加工精度。相同結構重量的情況下,礦物鑄件材料結構的壁厚可以設計為鑄鐵的3-4倍,這樣可使床身的固有頻率提高,共振振幅減小,靜動剛度得到提高。
(4)產品搭載了科德數(shù)控自主研發(fā)的旗艦級數(shù)控系統(tǒng),擁有自主知識產權。經過GNC60/61/62的數(shù)次迭代,性能穩(wěn)定,動態(tài)品質和控制精度表現(xiàn)卓越,產品的開放性及適配性較強,已達到了國外先進產品的同等水平。加之機床應用高動態(tài)響應技術:機床設計運動部件動態(tài)性能優(yōu)化;重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配;可選配多種功能部件,優(yōu)化運動坐標參數(shù);使機床的動態(tài)性能滿足用戶需求。
2.質量工作及產品質量水平簡述
(1)科德數(shù)控股份有限公司高度重視技術研發(fā),堅持核心自主可控的發(fā)展戰(zhàn)略,截至2022年9月30日,核心技術團隊參與制定24項國家標準、9項行業(yè)標準。公司承擔及參與了29 項“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項(04專項)及12項其他國家級課題,KMC800U五軸聯(lián)動立式加工中心產品入選“軍工領域國產高檔數(shù)控機床供應目錄”。

(2)依靠完整的人才鏈、技術鏈和產業(yè)鏈,公司在五軸聯(lián)動數(shù)控機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)及關鍵功能部件核心技術方面取得一系列重大突破,站在了行業(yè)技術水平的前列,功能、控制精度和加工效率等方面達到國際先進水平。
(3)作為技術密集型企業(yè),科德數(shù)控堅持核心技術自主可控的發(fā)展戰(zhàn)略,公司的在研項目以國家戰(zhàn)略和市場需求為牽引,以具有自主知識產權的核心技術為基礎,保持持續(xù)創(chuàng)新能力,繼續(xù)強化五軸聯(lián)動數(shù)控機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)及關鍵功能部件等核心技術持續(xù)研發(fā),產品功能、性能、可靠性不斷提升,進一步擴大“進口替代”的產品范圍,滿足自主安全可控以及客戶需求,通過對以04專項為主的國家重大課題以及自主研發(fā)在研項目的順利實施,打造了自身技術和產品的持續(xù)領先力。
(4)依托光洋科技集團投資建設的25萬平米智能制造裝備產業(yè)園,科德數(shù)控打造了廣闊的全地下、恒溫恒濕精密機床制造車間,給設備制造帶來安全、穩(wěn)定保障,同時也降低企業(yè)的運營成本,提高了能效;科德數(shù)控在為用戶提供智能裝備加工方案的同時,也在不斷向智能制造升級進行探索,在企業(yè)內自身率先實現(xiàn)智能產線建設、加工母機產線自我武裝。通過自我產品應用驗證和不斷優(yōu)化,已達到了產品良性自循環(huán)。
(5)公司依據(jù)ISO9001標準要求建立并保持質量管理體系,制定質量方針和目標,運用過程方法識別質量管理體系各過程的輸入、輸出、管理職責、工作要求、過程績效,并使其文件化,始終秉承PDCA的管理理念,實現(xiàn)質量管理體系的持續(xù)改進,以保證公司具有穩(wěn)定的提供滿足顧客要求以及適用法律法規(guī)要求的產品和服務的能力。公司具有很強的自我裝備能力,擁有一大批適應于精密機床制造工藝的自我改制,研制的專用加工設備。在產品研制過程中及時跟蹤國際國內標準信息,及時貫徹執(zhí)行最新標準和法律法規(guī),目前公司貫徹執(zhí)行國內外標準均為現(xiàn)行有效標準。同時,公司制定了一系列企業(yè)技術標準,保證產品質量,實現(xiàn)不斷的創(chuàng)新發(fā)展,提高企業(yè)核心競爭力,搶占話語權。
(6)公司建立供應商管理制度,通過對供應商的評審、考核和輔導,與供應商一起找到品質異常的原因并制定糾正預防措施,保證來料的質量穩(wěn)定;以ISO9001管理體系為指導,建立全員全工序管理。全公司開展培訓教育活動,增加員工的質量意識和操作技能;科學的管理設備和物料;嚴格執(zhí)行作業(yè)標準;全公司推行工作環(huán)境的7S活動;不斷完善產品的試驗和檢測環(huán)境,增加產品出廠的連續(xù)空運轉檢測環(huán)節(jié)。建立產品的資料庫形成可追溯管理;采取8D工作方法,不斷進行技術和工藝方面的攻關工作,成功解決了機床主機、電機和主要功能部件中存在的質量隱患。
3.結語
機床五軸功能、機床精度、穩(wěn)定性、可靠性、加工效率與國外同類產品相當,適用于航空航天、船舶、軍工、等領域行業(yè)需求,推動航空領域關鍵功能部件裝備工程等。通過與客戶項目的成功示范應用,將打破長期以來國外廠商對我國的壟斷,加速此類專用機床替代進口,為生產企業(yè)降低成本,增強企業(yè)市場競爭力,保障國家的經濟建設安全。
(來源:協(xié)會行業(yè)發(fā)展部 責編:李華翔)
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